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时间:2019-11-05
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1、1、施工准备 1.1、材料及主要机具: 1.1.1、不锈钢管:按施工图选用。 1.1.2、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用。 1.1.3、栏板玻璃采用6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃,每块安全玻璃必须有3C安全标识, 必须有质量证明书。 1.1.4、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 1.2、作业条件 1.2.1、认真审查施工图纸,必须按规范和设计要求设臵护栏,不得遗漏。护栏高度不低于1100mm。 1.2.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承
2、担的焊接工作。 1.2.3、护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式(是否横向设臵杆件)、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃(是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃)等。 2、施工工序、施工方法及技术措施 2.1、安装不锈钢大横杆→安装不锈钢立杆→安装不锈钢饰条→安装固定玻璃→继续安装立杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→验收 3、主要施工方法 3.1、预制不锈钢杆件。根据安装位臵,现场加工不锈钢管杆件。 3.2、测量放线。根据规范和设计要求,将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上,以便确定后臵固定件的位臵。 3
3、.3、安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成品保护,防止破坏已经完成的外墙保温系统。加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内,并满足锚固长度。 3.4、安装不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上,将不锈钢大横杆焊接在钢板上。焊接应牢固可靠。 3.5、安装第一根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上,将不锈钢立杆底部焊接在钢板上,顶部焊接在大横杆上。焊接应牢固可靠。3.6、安装固定玻璃用的不锈钢饰条。将加工好的不锈钢饰条焊接在立杆上,焊接应牢固可靠。 3.7、安装玻璃栏板。向
4、不锈钢饰条内注胶,安装栏板玻璃。玻璃安装应牢固,并尽量减少污染。 3.8、安装第二根不锈钢立杆。依次类推,直至安装完毕。 3.9、不锈钢栏杆抛光及栏板玻璃擦拭。 3.10、验收。安装完毕,清理干净后,按照规范要求进行自检,自检合格后报监理验收。 4、主要技术措施 4.1、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 4.2、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 4.3、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 4.4、脱脂去污处理:焊前检查坡口
5、、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 4.5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 4.6、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨
6、机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 5、质量标准 5.1、检查数量应符合下列规定:每个检验批的护栏应全部检查。同时,根据分户验收要求,对每一户住宅户内护栏分别按附表1进行全数检查验收。 主控项目 5.2、材料质量:不锈钢栏杆和栏板玻璃的制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等级应符合规范和设计要求。 检验方法;观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。5.3、造型尺寸及安装位臵应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查、检查进场验收记录。 5.4、安装预埋件的数
7、量、规格、位臵以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 5.5、护栏高度、间距、安装位臵必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。 5.6、护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书和进场验收记录。 一般项目 5.7、不锈钢栏杆的焊接应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法:观察;手摸检查。 应注意的质量要点 5.8、所有构件下料应保证准
8、确,构件长度允许偏差为1mm。 5.9、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。 5.10、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接材料的品种,有出厂合格证。 5.12、焊接时构件必须放臵的位臵准确。 5.11、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 5.1
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