铁路路基防护栅栏安装技术交底

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1、防护栅栏施工技术交底技术交底内容及要求:一、设计要求1.1、根据要求我标段内所有防护栅栏均按照《铁路线路防护栅栏[通线(2012)8001]》进行预制。1.2防护栅栏应设置在用地界以内0.5m处(具体情况可根据现场实际情况进行微调,达到线性美观“严、直、齐、美”),采用钢筋混凝土防护栅栏。1.3、根据施工图规定我标段符合设计时速为200公里及以上的规定,因此栅栏高度为2.2米高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼。二、路基防护栅栏钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件组成,现场拼装。每单元

2、(相邻两立柱中心距离)长度分3m、1.59m、1.15m三种。各构件采用C30细石混凝土预制,地面纵向坡度小于6°地段,防护栅栏单元长度为3m,6°-12°地段防护栅栏单元长度1.59m,12°-36°斜坡地段防护栅栏单元长度为1.15m。2.1立柱:立柱截面尺寸为180*180mm,两侧设置10cm长牛腿支撑,以便搭接下槛。防护栅栏的起点、终点或与其他建筑物搭接时,单侧设牛腿支撑。2.2上槛及下槛:上槛高125mm宽180mm,分端部及中间两种形式,分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置,其下部有向下

3、开口的卡槽,卡槽深度20mm。下槛宽180mm,2.2m高防护栅栏下槛高度175mm。2.3栏片:每单元含1~2片栏片,通过上、下槛的卡槽固定。2.2m高防护栅栏栏片高1875mm,2.2m防护栅栏栏片肋柱下部1.0m间隙宽度为105mm,上部间隙宽度120mm,中部设置100mm渐变段。防护栅栏施工技术交底2.4柱帽:柱帽截面尺寸为180mm*180mm,高度150mm,中心预留螺栓孔。用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接,拼装后螺栓孔采用C30混凝土封填。2.5刺笼滚笼采用刀片刺绳绕圈后相临两

4、圈每隔120°用刺丝连接卡固定,张开后形成蛇腹网状,闭合后刀片刺绳圈径为50cm,张开后每交叉圈安装间距20cm,直径不小于45cm。2.6陡坡地段防护栅栏下槛下部与地面间的间隙采用C25混凝土封闭,宽度180mm,与立柱两侧平齐埋入地面以下不小于0.3m,每单元于地面处留φ100mm泄水孔。三、立柱基础3.1一般土质地段,地基承载力≥100kpa,抵抗侧向应力≥60kpa,基础采用C25混凝土浇筑。地质承载力不满足设计要求的地段要与设计联系,现场确认。2.2m高防护栅栏平缓地段基础尺寸采用600mm

5、*800mm*900mm,斜坡地段防护栅栏基础尺寸采用600mm*600mm*900mm。3.2基坑应尽量垂直开挖,基坑尺寸应符合设计要求,不得扰动基坑侧的原状土体。对扰动土体应挖除回填,回填土压实系数不小于0.93。埋入立柱时,应严格控制好位置,定位后,用C25混凝土浇筑,并保证立柱纵、横向不移位,竖向垂直,待基础混凝土强度达到设计强度70%后方可撤去立柱支撑。3.3栅栏门根据工务、电务等设备检查和维修施工作业的需要设置。3.4钢筋混凝土立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽均应采用工厂化集中预制,自然保温养

6、护,表面均应光滑,不得有麻面、掉皮、脱模时,混凝土强度不得低于设计强度的70%;出厂时,混凝土强度不得低于设计强度的80%。防护栅栏施工技术交底四、钢筋混凝土防护栅栏施工工艺及技术要求4.1制造工艺4.2技术要求4.2.1施工准备:振动台开启前,先检查线路是否存在破皮、漏电现象,在振动台表面,存料斗的表面涂刷一层脱模油,用水湿润存料斗的表面,检查栏杆静停区的地面是否水平,整齐一致。4.2.2拼装模板:将模型各个部件按顺序组装好,拼模时应注意检查模板表面是否有残余砼或者粘有灰尘。4.2.3钢筋笼入模:将

7、各种不同型号的钢筋笼分类装入模型中(注意在栏片的四边加设塑料垫块,避免发生露筋现象),带有预埋板、预埋螺栓的立柱必须确保预埋件位置准确无误。4.2.4混凝土浇筑:立柱、上下槛的预制:先将两根立柱并排置于振动台上,检查立柱预埋件的位置是否准确,上好立柱的牛腿处的盒子,并用螺栓固定。为保证砼在浇筑过程中不出现漏浆,应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带。开始浇筑砼,砼在浇筑过程中不应太快,当浇筑至模型的一半位置时,应停止防护栅栏施工技术交底加砼约30s,待构件底层的气体排出来后再行浇筑砼。砼在浇

8、筑工程中,应保持振动台处于工作状态。总共振动时间约3min,一般情况下,振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。完成振动后,在立柱的顶部插入预埋钢筋,注意预埋件外漏尺寸。栏片的预制:栏片砼在浇筑工程中,应保持振动台处于工作状态。栏片总共振动时间约2min,一般情况下,振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。振动完成后,利用干抹布擦除模型周边的砼。4.2.5收光:振动成型后的构件转运至静停区,静停区的构件应该分类分区摆放,静停时,必须对模型内的砼(严禁私自往砼内添加生

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