中央空调维保工作方案设计

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时间:2019-11-08

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1、实用文档中央空调维保工作方案(一)、空调主机1、运行季节检查(每周)1.1、检查各房间风机盘管使用情况有无存在故障、清理水盘及检查冷凝水管排水是否顺畅,是否要调整冷凝水管的位置。1.2、检查各冷冻、冷却系统管道有无渗水现象,有无渗到天花板造成事故的可能,并提出可行性整改方案。1.3、检查各出风口有无冷凝水现象,并提出解决方案。2、运行季节检查(月度)机组运行期间,定期(每月)进行下列各项检查,确保机组在整个供冷季节运行高效,可靠:2.1、检查冷水机组,调整安全控制装置。2.2、开机运行,观察机组运行状况,记录运行参数;对照相应机

2、组标准工况运行参数分析机组运行性能,必要时调整以达到机组运行最佳状态。2.3、查机组各个安全装置,对各传感器参数进行核对。2.4、检测机组运行的三相电流值及各个温度传感器、压力传感器的反馈电流信号值观察电流表移动情况。2.5、检测机组运行的三相工作电压值与中央处理器以及各个温度、压力传感器的工作电压以及各项强电、弱电控制电路的工作电压值并校核机组的变压器所输出的高低电压数值是否正常。2.6、检查润滑油系统的工作状态与查看油量是否足够以及各油路系统是否有泄漏现象并测量润滑油的工作温度以及工作压力,并校正油压,控制压缩机增减载速度是

3、否正常。实用文档2.7、参照机组的各项安全运行指标检查及调整安全保护设定点检测主机微处理机各组态设定值是否正确。2.8、查机组的冷冻水和冷却水的水流开关的工作电压以及检测机组的冻水和冷却水的水流量是否正常并查看水质是否合格,检查冷却塔的工作是否符合机组的运行需要。2.9、膨胀阀性能检测,防止机组压缩机渗液等现象。2.10、手动检测压缩机增减载情况,校正能量位移传感器。2.11、检测马达增载限制控制。2.12、检验增载平衡运转。2.13、检查控制装置的运行。2.14、检查制冷剂液位和油位。2.15、检查制冷剂有无泄漏。2.16、检

4、查润滑系统的运行。2.17、检查回油系统。2.18、检查电机和启动器的运行。2.19、记录运行状态参数,分析确认机组运行正常,必要时进行机组检修。2.20、每月检测中央空调水质情况,并书面上报检测结果。2.21、每月对各出风口进行清洗和消毒工作。2.22、记录和报告要求的备件。3、每季度检查和预防性保养3.1、重复月度保养工作内容。3.2、检查压缩机-电机组件的下列各项,完成预防性保养的各项任务3.2.1、记录电压;实用文档3.2.2、用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻;3.2.3、清理启动柜,清理接触器各触点,紧固所有接线端

5、子;3.2.4、检查星-三角转换时间、调整保护设定值、24V电压供给、马达信号电压等;3.2.5、对电器部分进行控制测试,并对压缩机电机进行绝缘测试;3.2.6、检查密封情况;3.2.7、检测冷、热油温及油压差极限值。3.3、检查压缩机润滑油系统的下列各项:3.3.1、更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器;3.3.2、检查油泵、密封和油泵电机;3.3.3、关闭机组之截止阀,利用抽排装置,将冷媒抽至冷凝器或蒸发器;3.3.4、检查加热器或恒温器;3.3.5、检查所有其它的油系统部件,如油冷却器、过滤器和电磁阀等。3.4、执行下列各项操

6、作,检查电机启动器:3.4.1、清洁接触器或必要时建议更换;3.4.2、检查连接机构;3.4.3、检查所有接线端,并拧紧;3.4.4、检查过载装置,并取油样检查;3.4.5、空载运行启动器(或在启动前);检查星三角转换状况。3.5、检查控制面板,确定下列各项:3.5.1、检查安全停机运行状态;3.5.2、检查所有接线端,并拧紧;3.5.3、检查显示数据的精度和设定值。实用文档3.6、检查冷凝器、蒸发器的下列各项:3.6.1、检查水流量;3.6.2、检查水流开关的控制情况;3.6.3、根据运行记录参数分析热交换效果。3.7、检查系

7、统的下列各项:3.7.1、进行泄漏检查,找出泄漏处并进行修理;3.7.2、按要求补充制冷剂;3.7.3、记录视液镜的状态;3.7.4、检查制冷剂循环,确认处于正常平衡状态。4、供冷季节启动前的准备和检查(年度)4.1、重复月度、季度保养工作内容。4.2、取冷冻油样进行光谱分析,检查冷冻油中磨损金属颗粒大小,冷冻油杂质含量,酸度值等冷冻油性质以反映压缩机内部机械运转状况和运行趋势,如发现冷冻油异常,及时处理以免造成压缩机磨损加剧将核心关键部位损坏。4.3、对机组压缩机不同部位用专用振动分析仪进行对压缩机运行时振动分析,通过提取压缩

8、机表面的振动特性作波形、频谱、概率密度及包络分析,在无须拆卸压缩机的情况下,准确诊断各种原因引起的多类故障类型,将故障暴露在初发状态,以及时采取措施,防止故障的恶化升级,保护设备。4.4、检查制冷剂液位和油面。4.5、检测机组冷媒系统的工作状态并分析冷媒过滤器是

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