环氧树脂固化剂固化条件与配方

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1、环氧树脂固化剂固化条件及配方(一)表1-1多胺固化剂的性质  类别名称略称密度/g·ml-1室温状态黏度/Pa·s熔点/℃脂肪胺二乙烯三胺DETA0.954液态0.005-三乙烯四胺TETA0.98液态0.019-四乙烯五胺TEPA1.00液态0.001-二乙氨基丙胺DEPA-液态--乙二胺EDA-液态--聚酰胺-多胺---基于胺值不同,可由半固态至液态半固态(胺值90)液态1.0~2.5(胺值600)-脂环族孟烷二胺MDA-液态0.019-异佛尔酮二胺IPDA0.924液态0.018-N-氨乙基哌嗪N-AEP-

2、液态--3,9-双(3-胺丙基)-2,4,8,10-四氧杂螺十一烷加合物ATU加合物-液态--脂肪族双(4-胺基-3-甲基环己基)甲烷-0.945液态因加合物种类而异-双(4-胺基环己基)甲烷-0.95固态0.0640芳香族间苯二甲胺m-XDA1.05结晶体液体--二氨基二苯基甲烷DDM1.05固体-89二氨基二苯基砜DDS1.33固体-175间苯二胺m-PDA0.95固体-62其他双氰胺DICY-固体-207~210己二酸二酰肼AADH-固体-180                          表1-2B

3、A树脂与多胺固化剂的固化条件、性能及应用类别名称胺当量ω(固化剂)(%)①适用期②标准固化条件HDT/℃特点用途③优点缺点粘层浇涂接压铸料脂肪胺DETA20.65~10[8]20min常温×4天+100℃×30min90~125低黏度、室温速固适用期短、白化现象○○○○TETA24.46~12[9]20~30min常温×4天+100℃×30min98~124各种机械性能均衡毒性(分子质量愈小毒性愈大)○○○○TEPA27.17~14[12]20~40min常温×7天+100℃×30min115室温固化、长的适用期

4、低温性能、电性能耐热性低,耐药品性毒性○○○○DEPA65粘接8浇注4层压61~4h65℃×4h+115℃×1h85--○○○×聚酰胺-多胺-90~600-0.5~4h因胺值而不同常温×7天+60℃×2h55~113配比范围宽,机械性能均衡,粘接性、耐水性耐热性,耐药品性○××○脂环胺MDA42.5226h80℃×2h+130℃×30min148~158低黏度、耐热性、耐稳定性因吸收CO2而发泡○○○×IPDA41241h80℃×4h+150℃×1h-与MDA同与MDA同在室温下只固化至B-阶段与DE-TA、TE

5、TA同×○○×N-AEP4320~2220~30min常温×3天+200℃×30min110~120与DETA、TETA同冲击性与MDA同在室温下只固化至B-阶段与DE-TA、TETA同×○○×ATU加合物45~133-1~2h常温×7天+60℃×2h55~81耐热性○×○○适用长期、速固,配比宽,可挠性、粘接性、透明无色固化物-60-3h80℃×2h+150℃×2h155~160耐热性、高温机械性,高温电性能-×○○○-53--60℃×3h+150℃×2h150耐热性、高温机械性,高温电性能-×○○○芳香胺m-

6、XDA34.116~1820min常温×7天+60℃×1h130~150常温固化,使用期长、耐热性因吸收CO2而发泡○×××DDM49.625~308h80℃×2h+150℃×4h150耐热性、电性能、耐药品性混合操作,固化物着色○○○○m-PDA3414~166h80℃×2h+150℃×4h150类似DDM类似DDM○○○×DDS62.130~35约1年110℃×2h+200℃×4h180~190适用期长,耐热性混合操作,混合物高黏○○○×其他DICY20.9-6~12月160℃×1h+180℃×20min12

7、5潜伏性,半固化物贮存稳定混合操作,高温固化○○○×AADH-----潜伏性,可挠性混合操作○○×○   ①方括号中为标准用量   ②室温,样品量100g   ③○=良好×=差                              表1-3不同类型固化剂-环氧树脂固化物性能比较①固化剂ω(固化剂)(%)凝胶时间/min固化周期热变形温度/℃抗压强度/MPa抗压模量/GPa压缩形变(%)DETA123025℃凝胶+100℃×2h122115.353.57-薄荷烷二胺(或MDA)22480100℃×2h+200℃

8、×3h151133.862.688.0N-AEP2020~3025℃凝胶+150℃×2h11094.131.9210.5聚酰胺树脂10018025℃凝胶+120℃×3h5849.431.4113.0固化剂抗拉强度/MPa抗拉模量/GPa断裂伸长率/%介电强度/kV·mm-1介电常数23℃,60Hztanσ耐化学性,质量增量(%)60Hz103Hz沸丙酮3h沸水24hDET

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