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时间:2019-11-02
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1、四川建安工业有限责任公司一、项目名称及简介:1.1项目名称:标准印痕滚检机(电主轴)改造1.2项目简介:对驱动桥车间齿轮研配生产线GL-24的YB9550B齿轮滚检机(设备编号03191301012)改造为标准印痕滚检机(电主轴)。保留旧机床身、小轮主轴、工件夹紧油缸及部分小件。采用新的主动箱、立柱及从动箱部件。三坐标轴采用直线导轨、滚珠丝杆结构。三坐标安装光栅尺。增加伺服加载部件,伺服电机加载。主电机、三坐标驱动电机采用伺服电机。二、比选方式及原始资料:2.1本项目采用交钥匙工程比选:包括专用设备、设备改造及工装的设计制造、物流、安装、调试等。
2、2.2设备安装地点为:建安公司驱动桥车间齿轮研配生产线。2.3生产产品:准双曲面螺旋锥齿轮,比选方可提供产品资料。2.4设备工作条件:电源:电压380V±10%;频率:50HZ±1%;三相交流;环境温度:-20℃~50℃;相对湿度:10%~95%;气源:0.4~0.6Mpa。三、比选数量:壹台四、报价币种:人民币五、报价方式:到用户最终价(含增值税)六、到货时间地点:2019年11月30日,建安公司驱动桥车间齿轮研配生产线GL-24。七、技术要求:7.1机床主要技术参数:技术参数第6页共6页四川建安工业有限责任公司最大工件直径(10:1)500m
3、m主动主轴锥孔轴线至从动主轴端面的距离130-270mm锥孔大端直径×深度φ100×150mm锥度1:20转速(无级调速)0-2000r/min从动主轴锥孔轴线至主动主轴端面的距离120-320mm锥孔大端直径×深度φ80×120mm锥度1:20锥孔轴线的偏置调整范围机床中心以上75mm机床中心以下75mm7.1机床的大修改造内容要求:序号项目大修内容备注1床身部分床身两幅导轨改为直线导轨。2电控柜部分配备新型电器控制柜(与主机一体化安装),更换各按钮及电气元件,增加新的10英寸触摸屏和PLC,采用全新按钮操作站)。3工件夹紧油缸部分更换轴承,修
4、复油缸活塞,更换为氟橡胶密封圈,耐热、不变形,进一步防止渗漏。4主动箱部分采用新的箱体,对主动主轴锥孔和端面进行重磨,以保证端跳径跳在0.003mm以下,保证其H值。若无法修复,更换新的主轴。更换主轴轴承,更换密封件、采用滚珠丝杆、箱体导轨改为直线导轨。5从动箱部分采用数控专用从动箱,满足伺服加载机构的安装及增加齿轮副间隙检测装置。6侧隙机构部分取消原液压部件,采用伺服电机+滚珠丝杆结构,重复定位精度在0.005mm以内,按输入的侧隙值准确退侧隙,保证齿轮副侧隙恒定。没有液压机构,不再有漏油。7立柱部分采用数控专用立柱,满足主动箱采用直线导轨后主
5、轴中心高增加及安装从动箱的需要。8液压部分采用节能的变量叶片泵电机组,以减小噪声,降低油温。采用直流24V电磁阀,防止电磁阀线圈过载烧毁。9电气元件部分更换所有电气元器件,采用全新电器控制柜,与主机一体化布局。10油漆成台改造后,按标准色卡油漆出厂。11齿轮副噪声检测增加检测噪声分贝仪安装装置。第6页共6页四川建安工业有限责任公司12光栅尺三坐标安装光栅尺,可精确显示齿轮副安装距及偏置距,方便微调。均在触摸屏输入调整值。精度0.001mm13振动检测配备振动频谱检测仪,有效检测齿轮包块和噪声。7.1机床大修改造后精度要求:序号检验项目允差mm1机
6、床纵向安装水平0.02/1000机床横向安装水平0.02/10002主动主轴的端面跳动0.0053主动主轴锥孔轴线的径向跳动靠近主轴端处0.006距a点150mm处0.014与立柱相配的床身导轨对主动主轴锥孔轴线的平行度0°0.012/20090°0.012/2005从动主轴的端面跳动0.0056从动主轴锥孔轴线的径向跳动靠近主轴端处0.006距a点150mm处0.017与主动箱相配的床身导轨对从动主轴锥孔轴线的平行度0°0.009/14090°0.009/1408从动箱主轴回转轴线对主动箱主轴轴线的垂直度0.015/3009准双曲面偏置导轨对主
7、动主轴锥孔轴线的垂直线度0.02/15010从动主轴端面对其佳双曲面导轨移动方向的平行度0.02/15011主动主轴锥孔轴线与从动主轴锥孔轴线的相交度0.0112机床噪声(环境噪声小于55dB)74dB7.2大修改造技术要求:7.4.1自动对齿:操作者将齿轮装于夹具后,不需要手动将齿轮副对正,可按机床启动按钮,自动完成齿轮副的对齿,从而进行研齿循环。可减轻操作者的劳动强度、增加工作效率、保证安全。第6页共6页四川建安工业有限责任公司新增自动对齿功能的同时保留手动对齿功能。7.4.1原机床工作时,原工件的夹紧在主动箱前进中完成,现功能是工件夹紧后主
8、动箱再前进,避免齿轮在夹具中有可能产生的位移情况。7.4.2★加载数值化,根据需要可任意输入加载力矩值。最大加载力矩不低于20N·m,同
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