《论文_浅谈铝锰合金球罐焊接工艺(定稿)》

《《论文_浅谈铝锰合金球罐焊接工艺(定稿)》》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、西安技师学院10届焊接预备技师班毕业论文题目：浅谈铝猛合金球罐焊接工艺姓名：王雪谋学号10JHG106专业：焊接技术及自动化指导教师：王艳时间：2010年4月21内容摘要2—、前言3二、焊接工艺31、铝及铝合金的材料分析32、焊接方法及焊接材料的选择43、焊接顺序及焊接参数54、焊接过程55、焊接缺陷的防止66、焊缝质量要求7三、结论7参考文献：7附录8致谢11浅谈铝猛合金球罐焊接工艺内容摘要焊接是球罐纽•焊屮的特殊过程，为了建造优质工程确保球罐的质量，焊缝质量是一个关键的因素。可行的焊接工艺，合理的焊接施工方法，是保证球罐质量的重要措施。随着焊接

2、技术的发展，铝及铝合金焊接也获得了ri愈广泛的应用。忖前，由于铝及铝合金焊接技术的日益成熟，以铝代替其他材料的倾向尤为明显,并且在国民经济和国防工业中得到越来越普遍的应用。但是铝及铝合金具有特殊的性能，这给焊接工作带来一定的困难。所以选择那种合金材料就应该合理的选择焊接方法和焊接材料。关键词：铝镒合金球罐焊接工艺铝猛合金球罐焊接工艺-11—1—、冃IJ芦随着焊接技术的飞速发展，铝及铝合金焊接也获得了日愈广泛的应用。铝是地壳屮储虽最多的-•种金属元素，约占地壳总质量的&2%,居四大金屈元素铝、铁（5.1%）、镁（2.1%）、钛（0.6%）Z首。铝作为

3、化学元索是在1825年发现的，但是直到20世纪屮叶才能以焊接的形式制造铝合金产品。日前，由于铝及铝合金焊接技术的日益成熟，以铝代替其他材料的倾向尤为明显，并且在国民经济和国防工业中得到越來越普遍的应用。但是铝及铝合金具有特殊的性能，这给焊接工作带来一定的困难。由于焊件厚度（特别是极薄、极厚件）、结构形状等的不同，需要采用相应的焊接方法及工艺，才能获得优质的焊接接头及较高的焊接生产率。二、焊接工艺1、铝及铝合金的材料分析（1）铝在空气屮及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（A12O3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比匣大，不易浮

4、出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附人量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。筠极氮弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。（2）铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳索钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十儿倍。在焊接过程屮，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接

5、头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。（3）铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较人，焊件的变形和应力较人，因此，需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产屮可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金Z外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大，随着硅含虽增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。根据生产经验，当含硅5%〜6%时可不产生

6、热裂，因而采用SAlSi條（硅含量4.5%〜6%）焊丝会有更好的抗裂性。（4）铝对光、热的反射能力较强，固、液转态时，没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难。高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿。（5）铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态儿乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢來不及溢出，极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝屮氢气的重要來源。因此，对氢的來源更严格控制，以防止气孔的形成。（6）合金元素易蒸发、烧损，使焊缝性能下降。（7）母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时，焊接热会使热影响区的

7、强度下降。（8）铝为面心立方晶格，没有同素异构体，加热与冷却过程屮没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。铝猛合金属于非热处理强化铝合金，特点是强度中等，塑性及耐蚀性好。2.焊接方法及焊接材料的选择2・1、焊接方法的选择儿乎齐种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法,设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄

8、板可采用钩极交流氮弧焊或钩极脉冲氮弧焊。铝及铝合金厚板可釆用钩极氮弧焊、氮氨混合鹤极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化