市政给水施工总结

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1、word格式XXXXXX建设工程给水工程施工总结一、工程概况沿XXXXXX铺设一排DN300mm的给水管道，为了方便用户接入，给水管道在规划路口处预埋DNA300mm管道，在地块适当位置处预埋DNA200mm入户支管，其长度预埋至道路绿线处2米，设闸阀井以便于事故时检修，并加设法兰管堵（盲板）后打桩加固。二、施工组织结构建设单位：XXXX有限公司施工单位：XXXX有限公司监理单位：XXXX监理公司设计单位：XXXXX有限公司勘察单位：XXXXX勘察院三、主要完成工程项目及数量DN100球墨铸铁管98mDN200球墨铸铁管512mD

2、N300球墨铸铁管1699m阀门井26座放气阀井2座排泥阀井4座消火栓14座四、工程变更及洽商情况1、根据变更通知书（JL07-02-18-04）对跨暗渠段给水管道进行变更设计，已完成现场施工。五、工程施工过程中的主要施工方法1、施工开槽：管道工程采用明开槽，沟槽一侧工作面宽度为0.3-0.4m，且总宽度不得小于0.8m。沟槽弃土应随出随清理，堆放在距沟槽上口边线5米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成铺设管道等工作，避免长时间亮槽。沟槽两侧堆土要求：人工挖土时，堆土高度不得大于1.5米。使用机械

3、挖土时，为了防止机械超挖，在设计槽底以上30厘米土层采用人工清底。2、施工降水：....word格式本工程施工期间必须做好降水工作。根据不同地质条件和地下水位情况采取可靠的排水措施，将水位降至槽底以下0.5米后再进行基础施工、管道铺设等工序。设计建议采用明沟排水法，即水窝子加排水沟方式。3、管道基础：(1)、管道铺设前必须清除沟底内的杂物如：块状物、坚硬物，然后做20cm砂垫层基础（不包括超挖换填部分），整平夯实后方可施工。(2)、管道基础下特殊土层处理：A、管基处于人工填土层，应将填土全部清除至原状土后回填素土，分层碾压，压实度

4、不小于0.93；B、基槽底为淤泥或淤泥质土，厚度小于0.5m时，应继续开挖至好土层，超挖部分应采用天然级配碴石并拌合粗砂分层压实整平至基底高程，每层铺设厚度不得大于20cm，压实系数不得小于0.93。当软弱土层厚度大于0.5m时，应先清除0.5m淤泥，并对0.5m以下部分的软土进行抛石挤淤处理至该土层稳定，并铺设厚度小于10cm的粗砂垫层。0.5m以上部分，应铺设土工布并采用天然级配碴石并拌合粗砂分层压实整平至基底高程，每层铺设厚度不得大于20cm，压实系数不得小于0.93。C、对位于现状地面以上的管道，根据现状地面处土质情况，采

5、取A、B条处理方式处理软弱土后，回填素土，分层碾压至管道基础底部，压实度不小于0.93。4、管道安装(1)管材要求本工程给水管均采用球墨铸铁管，管材及管件压力等级不小于1.0Mpa。内防护层采用内衬水泥砂浆；外防护层采用喷锌+外喷涂沥青漆。管道安装前应进行外观检查。管道物理性能检验及压力试验要符合施工及设计规范要求。管材外表面应有标记，应附有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章；检查防腐层是否有脱落现象；并检查球墨铸铁管承口、插口尺寸，用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度

6、，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。(2)吊装下管机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身及防腐层。吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。(3)稳管管道按照测量工程师测出的....word格式管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加砂袋固定。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管道发生位移。稳管时，先检查对口，减少错口现象。管道安装的允许偏差见下表：管道铺设的允许偏差

7、（mm）检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测有压管道302管底高程D≤1000无压管道±10水准仪测量有压管道±30D＞1000无压管道±15有压管道±30注：表中D为管道内径（mm）5、管道接口（1）管道安装前检验球墨铸铁管接口采用滑入式T型接口，橡胶圈密封。胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告

8、。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。（2）清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。（3）清理胶圈、上胶圈将胶圈清理干净。上胶圈时，使胶圈弯成心