资源描述：
《通用版机制工艺实习报告范本》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、.word格式,机制工艺实习报告学院专业工业工程0802学号_学生姓名_指导教师___日期1概述1.1实习性质机制工艺学的研究对象是机械产品的制造工艺,包括零件的加工和装配两方面的内容。零件加工工艺和装配工艺实施生产中最活跃的因素,所以在由工件,刀具,机床,夹具所构成的工艺系统中,它所包含和涉及的范围最广,同时又和生产实际联系得最为紧密。因此学生只有在具备了相当的实践知识的前提下,才能对制造工艺的各个生产环节产生充分而深入的理解。1.2实习目的a,使学生能在生产现场尽可能多地了解到机械制造工艺过程及相
2、关的基础知识;,专业.专注..word格式,b,初步掌握各主要加工方法的基本原理、特点及设备结构,了解常用机器零件材料、毛坯、加工方法(设备的特点与应用场合;c,初步掌握各主要加工方法所用设备和工装夹具的工作原理、大致结构及应用范围等;d,具备制定机械加工工艺规程的基本能力。1.3实习内容实习日程A-武钢机械设备公司B-武汉船舶机械厂(461C-武汉重工铸锻公司(471D-武汉船舶技术学院E-长江融达电子有限公司F-实习动员I-休息、整理实习材料J—视频教学1.实习计划,专业.专注..word格式,2
3、.武汉钢铁集团机械制造有限责任公司2.1概述,专业.专注..word格式,地处长江中游,九省通衢的华中名城武汉。是在新中国成立后新建的第一个大型钢铁联合企业中的机械制造企业。公司现已成为中南地区最大冶金、轧钢、铸造、成套设备等专业制造厂家之一,还是卢森堡PW公司在中国唯一定点制造高炉冷却壁的公司。公司现占地面积33万平方米,有15个车间,一个专业研究所,员工2400人,其中中、高级技术人员226名,专业技术人员438人,硕士研究生11人。公司工艺装备先进、科研力量雄厚,不断引进和吸收国内外先进的管理和
4、高新技术并建立完整的质量保证体系,全部实行计算机管理。改革开放以来,公司296项科研成果获国家及部、省、市和武钢(集团公司科技进步奖,10项技术取得中华人民共和国发明和实用新型专利。1991年度确认为国家一级计量单位,2000—2004年连续获“武汉市优秀企业”及武汉市、湖北省工商局“重合同守信誉企业”称号,1998年—2002年取得法国BVQI国际质量ISO9002:1994质量认证证书。2003年通过中质协质量审核中心ISO9001:2000认证,并取得认证证书。2.2主要产品和加工设备,专业.专
5、注..word格式,模型车间设备1,刨床(木工平刨床、单面木工压刨床、双保护木工安全平刨床设备2,带锯机(细木工带锯机、普通木工带锯机设备3,台式钻床主要产品:高炉冷却壁木模铸造车间设备1,砂型制作和浇注两跨设备主要产品:高炉冷却壁锻造车间设备1,2t液压自由锻锤设备2,3t液压自由锻锤设备3,1.5t液压自由锻锤主要产品:质量在150kg以下的锻件齿轮加工中心设备1,滚齿机设备2,插齿机设备3:刨齿机设备4,插床设备5,数控坐标钻床主要产品:各种齿轮轮齿金工车间,专业.专注..word格式,各种车、
6、铣、镗、钻、磨、插、滚齿机,刨床主要产品:小锥齿轮,φ420*710托辊,加热炉步进梁花辊辊子,四烧锤破辊轴承座广东佛山张力卷取机2.3典型零件分析零件1,高炉冷却壁木模,主要依靠木工机械和工人来生产木制模型,这些木模将在铸造工艺过程中作为模型和型芯,其外形根据加工图纸确定,在砂型的制作中充当模型,而在砂型制作完成后取出,采用木质模型加工方便,重量轻,而且成本相对金属模来说较低,但木质材质的固有缺陷也难免使模型表面存在缺陷,一般在加工过程中需要进一步修整。零件2,加热炉步进梁花辊辊子零件3,小锥齿轮,
7、专业.专注..word格式,2.4典型工艺路线圆柱齿轮加工工艺程的内容和要求圆柱齿轮的加工工艺程一般应包括以下内容:齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的的精加工。在编制工艺过程中,常因齿轮结构、精度等级、生产批量和生产环境的不同,而采取各种不同的工艺方案。编制齿轮加工工艺过程大致可以划分如下几个阶段:,专业.专注..word格式,实际加工一般齿轮的方法主要是范成法,不需要特殊刀具,只要调整适当的机床参数,就可以用相同的刀具加工出不同规格的齿轮。在插齿机上由液压驱动刀具做垂直方向上的往复运动,可以
8、加工内啮合齿轮,而外啮合齿轮用铣床加工即可。2.5定位分析及工装夹具1.齿轮加工定位过程分析①基准的选择对于齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔定位;对于空心轴,则在中心内孔钻出后,用两端孔口的斜面定位;孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高,且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。(1以内孔和端面定位这种定位方式是以工件内孔定位,确定定位位置,再以端面作为轴向定位基准,并对着端面夹
