维修车间扩建工程施工组织设计

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1、联峰钢铁炼钢二厂维修车间扩建工程施工组织设计编制单位：江苏永钢集团炼钢技改编制人：审核人：批准人：编制日期：2008-12-20第15页共15页目录第一篇编制说明第一章概述第二章施工标准及依据第三章工程管理目标第二篇联峰钢铁废钢库钢渣、生铁配料车间工程施工方案第一章施工准备第二章钢构件的制作第三章钢构件的安装第四章钢构件的防腐涂装第三篇确保工程质量、安全、文明施工和工期措施第一章安全措施第二章质量保证措施第三章工期保证措施第四章临时用电措施第五章交工及服务第15页共15页第一篇编制说明第一章概述工程名称：联峰钢铁炼钢二厂维修车间扩建工程建设单

2、位：江苏永钢集团施工单位：永钢集团炼钢技改监理单位：江苏大阳监理有限公司本项目结构为单层钢结构，钢结构总面积约1400m2，单跨，跨距18.5米。本项目主要包含预埋件、人字梁、吊车梁、屋面和墙面结构的制作、防腐、安装。本施工组织设计编制的主要原则是：依据施工图纸及设计要求，按照国家建筑施工管理有关规定和施工及验收规范，围绕合格的质量目标精心组织施工。除做好开工前的各项准备工作外，根据本项目管道、钢结构施工及拼装的特点，对工厂内加工、现场安装等工序密切配合协调施工。坚持合理的施工程序和施工顺序。管理上切实做到准备充分、组织严密、安排合理；施工程

3、序突出主导工序，按照平行流水、立体交叉的原则充分利用现有的场地条件和空间，组织工种平行作业，合理调配劳动力在各分项工程工序间进行穿插施工。第二章施工标准及依据本施工组织设计编制的依据主要有：1.施工技术文件及施工图纸2.GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》3.GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》4.GB50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》5.JGJ81-2003《建筑钢结构焊接技术规程》6.GB700-88《普通碳素钢结构条件》7.CECS102-2002《门式刚架轻型房屋钢结构设计规程》8.G

4、B50017-2002《钢结构设计规范》9.GB50009-2001《建筑结构载荷规范》10.JGJ82-91《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》11.GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》12.GB1720-88《漆膜附着力测定法》第15页共15页第三章工程管理目标1.工程工期：计划以40天完成本项目的制作任务，40天内完成本项目的现场安装施工任务。2.工程质量：本项目确保工程质量符合合同要求及国家现行技术标准和技术规范，达到合格标准。3.工程安全：本项目由于安装为登高作业，安全施工是本项目管理的重点，分厂将严格执行

5、国家有关安全操作规程，加强对工人安全作业的管理，针对项目特点进行安全交底，杜绝一切伤亡事故的发生，把安全意识落实到每个职工的头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。第15页共15页第一篇联峰钢铁炼钢二厂维修车间扩建工程第一章施工准备本工程施工包括了预埋件、人字梁、轨道、屋面和墙面结构的制作、防腐、安装。为确保工程按期保质完成，分制作、安装和涂装三块对工程施工力量进行安排。详见如下施工组织体系：项目负责人：陈超现场负责人：朱正明安装负责人：卜训国技术质量负责人：袁照平施工安全员：袁忠兴质检员：张龙海技术员：顾余峰、李仙光施工班组长：卜训国第一节工

6、厂车间加工质量部署构件在650车间内加工的质量决定了现场的安装进度，为保证工程按期保质完成，分厂将全程监督构件的制作。主要审核材料供应、图纸审查、放样、下料、切割、拼装、焊接等职能班组实施质量，监督从制作准备、技术衔接、质量监控、构件编号等方面全过程管理，以保证在现场工作面移交后能急时进场吊装。第二节现场技术工种及劳动力配备现场施工由分厂按施工进度要求实行统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以保证工期。现场安装劳动力投入计划见下表。工种人数备注吊车驾驶操作工1具备特殊工种操作证起重工、指挥员1具备特殊工种操作证电工1具备特殊工种操作

7、证焊工12具备特殊工种操作证油漆工4辅助工2第15页共15页第三节主要施工机械设备机械名称规定型号厂牌及出厂日期数量新旧程度一、现场安装机械汽车吊25T1铲车10T1拖拉机1水平尺2水准仪1电焊机BX3-50010手拉葫芦2氧气/乙炔若干保险带12梯子9m2张钢丝绳、棕绳100米扭矩扳手1普通扳手10二、工厂加工机械抛丸机1磨光机150型4油漆测厚仪焊条烘干箱YGCH-G-1001台埋弧焊机1台半自动割刀及割枪5台二保焊机NB5002台折边机1台第四节其他施工准备对土建单位提供的柱或基础作技术复核，测定出基准轴线及标高。第15页共15页安装前

8、测量：安装前测量立柱预埋螺栓的间距及标高应符合《钢结构施工质量验收规范》、并拉线找正。第二章钢构件的制作第一节制作的工艺流程：放样→下料→氧化铁清除→板材的矫正→金