金岭铁矿的选矿厂设计毕业论文

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1、金岭铁矿的选矿厂设计毕业论文目录第一章引言-1-1・1概述一1一1.2设计目的-2-1.3设计意义-3-1・4设计课题-3-1・5主要设计内容-3-1.6主要技术指标和参数-3-第二章金岭铁矿厂概况-5-2.1矿山概况一5一2.2矿石'性质一6一2.2.1矿石物理性质-6-2.2.2矿石化学成分-8-2.2.3矿石可选性实验-9-2.3采矿方法概述-9-2.3.1主要采矿方法-9-2.3.2主要采矿设备-10-第三章现场选矿工艺-11-3.1选矿原则流程-11-3.2破碎流程-11-3.4浮选流程-13-2.5磁选流程-13-3・6精矿脱水-15-第四章工艺流程的计算和工艺

2、设备的选择173.1破碎流程和破碎设备的选择与计算174.1.1破碎流程的计算174.1.2破碎设备的选择与计算。-21-4.1.3筛分设备的选择与计算-30-第五章磨矿流程的计算与设备的选择-32-5.1磨矿流程和磨矿设备的选择与计算-32--32-5.1.1磨矿流程的计算4.1.2磨矿设备的选择与计算-33-5.2.螺旋分级机的选择与计算-39-第六章选别流程的计算与选别设备的选择-42-6.1选别流程的计-42-6.1.1原始指标数的确定-43-6.1.2原始指标的分配-44-6.1.3分配方案一44一5.1.4各产物产率的计算-46-6.1.5各产物重量的计算-47

3、-6.1.6各产物回收率的计算-47-6.1.7各产物未知品位的计算516.1.8选别数质量流程图-52-6.2矿浆流程计算-53-6.2.1磨矿矿浆流程计算-53-6.2.2选别矿浆流程计算-54-604.3浮选设备的选择与计算6.3.1浮选机的选择与计算606.3.2搅拌槽的选择与计算686・4磁选设备的选择716.4.1磁选机的选择与计算716.4.2磁滑轮的选择与计算71第七章辅助设备的计算与选择725.1胶带运输机的选择722.2矿仓的计算与选择-75-5.3给矿机的选择787.4起重机的选择—79-7・5药剂制度的选择一79-第八章选矿厂主要设备明细表808.1

4、破碎设备表808・2筛分设备表816.3磨矿设备表823.4分级设备表—83-4.5浮选设备表-84--84-第九章选矿厂总体布置与设备配置869.1选矿厂总体布置869.1.1总体布置的原则869.1.2新设计选矿厂总体布置869.2选矿厂总平面布置及厂房布置879.3破碎车间设备配置特点889.4主厂房的设备配置特点889.4.1磨矿车间配置特点889.4.2浮选车间配置特点88第十章结论90参考文献92致谢938.6磁选设备表第一章引言1.1概述铁是世界上发现最早,利用最广,用量最多的一种金属,其消耗量约占金属总消耗量的大约95%左右。铁矿石主要用于钢铁工业,机械生产

5、,冶炼含碳量不同的生铁和钢。生铁通常按用途不同分为炼钢生铁、铸造生铁、合金生铁。钢按组成元素不同分为碳素钢、合金钢。合金钢是在碳素钢的基础上,为改善或获得某些性能而有意加入适量的一种或多种元素的钢,加入钢中的元素种类很多,主要有钻、镒、锐、钛、鎳、钳、硅。钢铁制品广泛用于国民经济各部门和人民生活各个方面,是社会生产和公众生活所必需的基本材料。自从19世纪中期发明转炉炼钢法逐步形成钢铁工业大生产以来,钢铁一直是最重要的结构材料,在国民经济中占有极重要的地位,是社会发展的重要支柱产业,是现代化工业最重要和应用最多的金属材料。所以,人们常把钢、钢材的产量、品种、质量作为衡量一个国

6、家工业、农业、国防和科学技术发展水平的重要标志。因此,对铁矿的开发选别及研究对我国国民经济的发展具有深渊的意义。国内选矿技术的发展:近年来出现的比较成功的新工艺具有代表性的主要有:“阶段磨矿、弱磁选一反浮选工艺”,“全磁选选别工艺”,“超细碎一湿式磁选抛尾工艺”等。1.阶段磨矿、弱磁选一反浮选工艺阶段磨矿、弱磁选一反浮选工艺是我国铁精矿提铁降硅较有效工艺之一。鞍钢弓长岭选矿厂采用阳离子反浮选工艺,经一次粗选一次精选获得最终精矿、反浮选泡沫经浓缩磁选后再磨、再磨产品经脱水槽和多次扫磁选后抛尾、磁选精矿返冋反浮选作业再选,精矿铁品位从64%提高至68.89%,精矿中的Si02含

7、量降至4%以下,铁的作业回收率98%以上。1.超细碎一湿式磁选抛尾工艺该工艺是将矿石细碎至5mm或3mm以下,然后用永磁中场强磁选机进行湿式磁选抛尾。该工艺对于节能降耗、有效利用极贫铁矿石和提高最终铁精矿质量具有特别重要的意义。2.全磁选别工艺全磁选别工艺是在现有阶段磨矿、弱磁选一细筛再磨再选工艺流程的基础上,再用高效细筛和高效磁选设备进行精选。与反浮选工艺相比该工艺流程简单,工艺可靠,投资省、工期短、易操作。首钢矿山选矿厂入选矿石属于鞍山式贫磁铁矿,矿石呈条带状和片麻状构造,金属矿物以磁铁矿为主,有少量的赤铁矿,

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