生产除盐水岗位安全操作规程(26)

《生产除盐水岗位安全操作规程(26)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、安全操作规程XXXXX2014年6月29日17安全操作规程目录一.生产除盐水岗位操作规程217一.生产除盐水岗位操作规程1.本岗位的任务1.1保证生产质量合格、数量足够的除盐水。监督及控制水、汽系统中水、汽质量是否合乎标准，防止热力系统结垢、腐蚀、积盐等现象。提高设备的效率，改进生产技术。降低水处理成本，改善水、汽质量、提高劳动生产率。2.工作原理2.1反渗透工作原理：一次水在高压作用下通过一种只许纯水透过、溶质不能透过的半透膜，将其中的部分无机盐除去，保证含盐量较小的水进入混合床。2.2混合床的工作原理：在

2、同一交换器中，完成许多级阳、阴离子的交换过程，混合床是把阳、阴树脂放在同一交换器内，并充分混合均匀。阳床、阴床存在于一个交换器中，完成许多级阳、阴离子的交换过程。（可达100——200级）混合床中，由于阳、阴树脂混合均匀，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的，置换出的H+和OH-立即生成水，都不能积累，消除了反离子作用，交换反应进行得十分彻底，出水质量很高。2.3解析除氧器的工作原理：除氧装置由电控箱，加热反应器，换热器组成惰性气体发生器。由引射器将待除氧的水与惰性气体剧烈混合，通过解吸器和气水分离器组成解

3、析除氧系统。根据享利定律，气体在液体中的溶解度[C]和该气体在液气分界上的平衡分压力为[P]成正比，即C=K×P水中溶解氧在解析系统中扩散到惰性气体中，带氧气体经气17水分离而被带入反应器，气体中的氧气与反应器中的还原剂反应后从新组成惰性气体再与待除氧的除盐水接触，从而达到除氧的目的。1.系统工艺流程缓蚀阻垢剂↓原水→原水箱→原水泵→机械过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透器——————→脱碳器——————————————→中间泵↓脱盐水箱←混合床↓用户←成品水泵解析←除氧器←除氧泵2.工艺指标2.1高压泵出口

4、压力/1.2MPa；脱盐水泵出口压力/0.4Mpa；除氧泵出口压力/0.5Mpa。2.2电机温升＜65℃；原水温度25±2℃。2.3水样水样分析项目单位水质标准间隔时间取样地点机械过滤器出水浊度NTH机械过滤器出口污染指数SDI反渗透进水温度℃≤3017PH值≤7.1电导率∪s/cm≤1500反渗透出水电导率∪s/cm≤50反渗透浓缩水电导率∪s/cm≤混合床出水电导率s/cm≤5混合床出口PH值≤硅酸根∪g/L≤50钠离子∪g/L≤100CL离子∪g/L≤除盐水PH值除盐水箱1.启动与停运1.1转动设备启动

5、前的检查1.1.1水泵、电机检修工作结束。工作票注销且周围清洁无杂物。1.1.2各转动部分的防护罩和各固定螺栓应牢固完整，盘动靠背轮应轻快灵活，无卡死和轻重不匀现象，电机接地线良好。1.1.3转动机械的油位必须足够(在油位指示1/2处)，油质良好。1.1.4压力表应完好，仪表阀门开启，表计指示正确。1.1.5停用超过七天的电动机，启动前应联系电气值班员测绝缘，合格后方可送电，注意指示正确。1.1.6水泵进水侧(加药泵进药侧)应有足够的液位。1.1.7全开泵的进口阀门，出口阀门可活动一到二扣，防止开泵后出口阀门

6、打不开。171.1.1打开泵的空气阀门，直到空气阀门连续出水，将泵内空气赶尽。1.2电动机的启动1.2.1程控操作合闸时，电动机及泵必须符合规定方可合闸。1.2.2电机启动时检查人员应留在机旁，直到启动正常后方可离开，注意电机转动方向，发现电动机及泵异常，应立即按下电动机的事故按钮。1.2.3启动时应按电流表监视启动过程，启动结束后，电流表的指示电流值不应超过额定值，如电流超过额定值15秒不返回时或泵不转动，应立即停止，并报告运行负责人，检查原因。1.2.4正常情况下笼式转子的电动机允许在冷却状态下连续启动二

7、次，每次间隔不少于五分钟，在热状态下启动一次。只有在处理事故时，才可以多启动一次。1.2.5电动机运行中各项控制指标：电动机外壳最高温度不超过65℃，电流不得超过额定值；滚动轴承温度不超过70℃；振动不超过下列数值：转速（rpm）30015001000750及以下径向振幅（mm）0.050.0850.100.121.3转动设备的启动1.3.1离心泵的启动：初次启动前先打开进水阀门，放尽进口管路及泵壳内的空气，直至空气阀门出水后，按启动按钮，注意出口压力正常。慢慢开启泵出口阀门，等压力表指示稳定，电机及泵运行正

8、常，调节水泵出口阀门使电机电流不得超过额定值，压力表不摆，泵无异常后，操作人员方可离开。171.1.1隔膜式计量泵：当计量泵长期停运或初次使用前，应对泵进行排气。启动计量泵，至排气阀出水为止。在投运前计量泵要进行计量校验，保证注入药剂的准确性。1.2转动设备的停运1.2.1先关闭泵的出口阀门，再停泵。1.2.2泵及电机在运行中如发生下列情况，应立即停运并汇报。（1）电气系统故障；（2）水泵及电机上发