xyz机械故障诊断大作业(论文资料)

xyz机械故障诊断大作业(论文资料)

ID:47656519

大小:590.47 KB

页数:10页

时间:2019-10-17

xyz机械故障诊断大作业(论文资料)_第1页
xyz机械故障诊断大作业(论文资料)_第2页
xyz机械故障诊断大作业(论文资料)_第3页
xyz机械故障诊断大作业(论文资料)_第4页
xyz机械故障诊断大作业(论文资料)_第5页
资源描述:

《xyz机械故障诊断大作业(论文资料)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、作业名称:FFT滚动轴承故障诊断院系:机械工程系学号:姓名:指导教师:西南交通大学峨眉校区摘要滚动轴承是旋转机械的主要损失z—,在以往的动检工作中,我们对旋转机械滚动轴承强烈震动原因分析不足,不能满足设备维修工作的需要。所以要定期对旋转机械进行动态监测,根据所测数据做出诊断分析,及吋发现滚动轴承强烈震动情况。通过FFT方法分析轴承的信号图,对滚动轴承振动的产生原因进行深入分析,不断总结经验,捉高故障分析能力,掌握造成滚动轴承强烈振动的原因,及时消除振动,为设备安全提供可行性措施。关键词:轴承振动FFT一、快速傅里叶变换

2、(FFT)的原理及公式非周期性连续时间信号x(t)的傅里叶变换可以表示为xm=Ig严dtJ-00式中计算出来的是信号x(t)的连续频谱。但是,在实际的控制系统中能够得到的是连续信号x(t)的离散采样值x(nT)。因此需要利用离散信号x(nT)来计算信号x(t)的频谱。有限长离散信号x(n),n=0,1,…,NT的DFT定义为:NT2开側)=°(川時k=ouN丄心"5可以看出,DFT需要计算大约N2次乘法和N2次加法。当N较大时,这个计算量是很大的。利用WN的对称性和周期性,将N点DFT分解为两个N/2点的DFT,这样两

3、个N/2点DFT总的计算量只是原来的一半,即(N/2)2+(N/2)2二N2/2,这样可以继续分解下去,将N/2再分解为N/4点DFT等。对于N二2ni点的DFT都可以分解为2点的DFT,这样其计算量可以减少为(N/2)log2N次乘法和Nlog2N次加法。图1为FFT与DFT-所需运算量与计算点数的关系曲线。由图可以明显看出FFT算法的优越性。乘法次数(*000)0641282565121024取样点数图1FFT与DFT所需乘法次数比较将x(n)分解为偶数与奇数的两个序列之和,即x(n)-x{(n)+x2(n)xl(

4、n)和x2(n)的长度都是N/2,xl(n)是偶数序列,x2(n)是奇数序列,则NNX伙)=(训0+£心5阀2卄屮(k二0,1,…,NT)所以r“°n,T"1T"1x伙)=工坷何比了+叫2>2(力“0(k=o,1,…,N-1)w=0n=0J十7k-J—2knT黒b一由于eN=ejV/2AW辽“⑷临+叭乞"必2=乙伙)+0肚⑷(k二0,1,…,N—1)其中XI(k)和X2(k)分别为xl(n)和x2(n)的N/2点DFT。由于XI(k)和X2(k)均以N/2为周期,且WNk+N/2二-WNk,所以X(k)又可表示为:X伙

5、)=卞⑷+叭血伙)(k=0,1,…,N/2-1)心+»扎⑷-际2(切(灿,1,…,N/2-1)上式的运算可以用图2表示,根据其形状称Z为蝶形运算。依此类推,经过m-1次分解,最后将N点DFT分解为N/2个两点DFT。图3为8点FFT的分解流程。A+BCA+BCx(0)x(o)X(l)x(4)X(2)x(2)X⑶x(6)X⑷x(l)X(5)x(5)X⑹x⑶X⑺图38点FFT分解流程图x⑺FFT算法的原理是通过许多小的更加容易进行的变换去实现大规模的变换,降低了运算要求,捉高了与运算速度。二、滚动轴承运行时的实时数据分析总

6、共给出了8组通过现场测试得到的滚动轴承运行时的实时数据,其中,2组正常轴承数据(normal1.mat>normal2.mat),2组内圈故障数据(inner-racel.mat^inner-race2.mat),2组外圈故障数据(outer-race1.mat>outer-race2.mat),2组滚动体故障数据(balll.mat、ball2.mat)o以上8组信号采样频率均为12000Hz。从给定的8组数据屮,任意选取1组正常数据,2组故障数据(故障类型不同),利用matlab软件编程,对所选取的信号进行分析。图

7、像(1)信号时域图信号频谱團0.04I1110.03:…0100020003000400050006000频率/Hz信号时域图(3)分析信号频谱图,正常数据图1的频率分布在1000HZ左右,故障组图2及图3的频率分布在0-4000IIZ,相比故障组1不同的是,在3000IIZ左右分布的比较多。通过频率的分析,正常组因为频率分布较低因此满足轴承的使用,故障组图2和故障组图3是不能满足使用要求的。分析信号时域图,正常组图1的幅值基本在-0・2到0.2之间且以0对称分布,故障组图2的幅值基本在-0.5到0.5Z间且以0对称分

8、布,故障组图3的幅值基木分布在-0・1到0.1Z间且以0对称分布。因为在滚动轴承实际使用中,若振动的幅值太大,冇可能会发生事故,因此要求滚动轴承的幅值要尽量小。结论:利用FFT方法,通过对滚动轴承故障诊断分析,找出滚动轴承在运行当中的齐种规律,对比止常工作与非止常工作时的时域图及频谱图,明白了滚动轴承正常工作时频率比较稳定,幅值也

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。