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时间:2020-01-31
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1、.....一.施工准备1.1技术准备1.1.1施工测量:根据图纸要求,对现场的素土基础标高进行检测,道路宽度、标高、坡度是否满足设计要求。1.1.2熟悉道路做法,素土夯实已完成,检查坡度是否与路面坡度一致。宽度应为道路宽度每测边加宽500mm,级配碎石应比道路每测边加宽200mm。1)12m宽主道路做法(1)下基层:200厚C25素混凝土;(2)垫层:200厚级配碎石,摊平、夯实;(3)素土夯实,压实系数不小于95%,2)8m宽临时施工道路(1)上基层:200厚C30混凝土,配单层三级12@200双向钢筋。(2)下基层:200厚C25素混凝土。(3)垫层:200厚级配碎石,摊平、夯实;(
2、4)素土夯实,压实系数不小于95%,3)典礼区(1)200厚级配碎石,摊平、夯实;(2)素土夯实,压实系数不小于95%。.专业word可编辑......4)典礼硬化区(1)上基层:200厚C30混凝土,配单层三级12@200双向钢筋。(2)下基层:200厚C25素混凝土。(3)垫层:200厚级配碎石,摊平、夯实;(4)素土夯实,压实系数不小于95%,5)道路两侧临时雨水明沟(宽400mm×深400mm)(1)土方开挖及倒运到指定地点。(2)100mm厚垫层浇筑,宽度为够宽400+240=640(3)120砖侧壁砌筑,沟两侧共240mm。(4)沟两侧及顶面抹灰。1.1.3混凝土浇筑令、开盘
3、鉴定等相关准备资料签认完毕。下达任务单时,必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混凝土的各项技术要求(强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)、现场施工方法及供需双方协调内容。1.1.4混凝土试块的试模已准备到位。1.2材料、机具准备1.2.1采用1~4cm级配碎石,碎石必须有合格证,回填前必须进行技术鉴定,合格后才能施工。1.2.2碎石中不得含有草根、树枝、塑料袋等有机杂物及垃圾。1.2.3主要机具:打夯机、挖掘机、手推车、平头锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。.专业word可编辑......一.作业条件2.1相应的手续已经完备;2.2“七通一平”条件基本具备;2.3所有的技术资料(如施
4、工图、控制点测量成果图、审批过的施工组织设计)准备齐备;2.4技术交底和安全交底工作已完成;2.5劳动力、材料设备已到现场满足开工条件;2.6设置控制铺筑厚度的标志,如标高桩,在路基的边缘钉上水平标高控制点。2.7现场降水措施已完成。2.8铺筑前,应经过有关单位验收,包括水平标高、地质情况、并办理隐检手续。三.操作工艺3.1工艺流程;放线→检验碎石的质量→铺筑碎石→碾压或夯实→找平→验收→测量放线→制作模板→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护→切缝→灌油膏→成品保护3.2主要施工方法3.2.1.200厚级配碎石垫层施工1)放线:施工时对道路中心线控制桩,边线桩及高程控制线进行复核,确认无误
5、后再放线。按路面设计中心线,在地面上每20米放一中心线,在弯道的曲线上,应在曲线的两端及中间各放一中新线,同时将中心桩加密,并在每一中心桩上写上桩号,然后以中心桩为基准定出边桩,沿着两边的边桩连线圆滑为曲线,这就是路面的平面线。.专业word可编辑......2)级配碎石铺筑:级配碎石垫层要碾压密实,人工摊平。预先设好5m×5m网格标高桩,控制碎石垫层的铺设厚度,铺设碎石厚度为200mm,并根据标高找平。3)碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。4)施工时应检验碎石的压实系数,达到设计要求后方可进行上
6、一层施工。5)垫层压完后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。3.2.2.混凝土基层施工1)测量放样(1)检查垫层标高横向坡度是否符合设计图纸和规范要求。(2)引测路面中心线,水准点,建立平面位置和标高控制网,对控制点进行保护。(3)用经纬仪以路面中心线为准,按照设计图纸,在垫层上的横向位置每隔20~30m,应在路边侧各做控制点。2)模板制作制作路侧模板,解决纵向顺着、立面垂直、顶面平整等问题。槽钢型号可根据路面厚度。一般应比路面设计厚度小1cm,这样既可防止路面基层局部过高,有利于拆模。3)模板安装(1)模板安装部位:模板只需安装在纵向及横向施工缝上,既横向所有支模部位均为施工缝
7、。(2)安装模板:根据路面基层表面上控制点,确定模板横向位置,利用钢钎.专业word可编辑......标高点临时固定模板。模板背后用6cm×9cm水平木带与两组模板中央钢钎处水平带,通过长度2m左右的10cm×10cm方木,用木楔塞紧,模板上口用Φ6钢筋通过花栏螺栓连接,调整松紧度,调节模板的顺直度、竖直度,模板顶面标高由铁片、钢筋头调整。模板中间的通缝用木条封堵,预留拉杆孔眼。安装完毕,检查合格后,涂刷脱模剂。4)混凝土浇筑及振捣
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