翻斗车操作与维护保养规范流程

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1、翻斗车操作及维护保养规程1范围本标准规定了翻斗车的操作及维护保养方法本标准适用于钻井队SD10-9DA、S1100A2型翻斗车的操作及维护保养2技术参数型号:SD10-9DA(FC1A)   载重量:1000Kg发动机:型号S195NM型式:单缸，卧式，四冲程冷凝式柴油机12小时功率/转速:8.8KW/2000rpm斗容量:0.47m3驱动方式:4×2最大速度:23Km/h爬坡能力:21%最小转弯半径:4m外型尺寸:2650×1600×2074mm空载质量:1100Kg3风险识别与控制措施风险识别控制措施车辆

2、侧翻1.下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。2.通过泥泞地段或雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶。3.在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。4.停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。5.在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。人身伤害1.操作人员要持有场内机动车驾驶证。2.井场内不得高速行驶。3.行驶前，应检查锁紧装置并将料斗锁牢。4.禁止用料斗载人。5.内

3、燃机运转或料斗内有载荷时，严禁在车底下进行作业。6.操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧手制动器。4安装及要求无5操作步骤5.1使用前的检查：5.1.1检查散热器水量，当散热器浮于红标志下降到与水散热器漏斗口平齐时，应及时添水，加到标准容量为止。5.1.2检查池底壳的机油量，低于油标尺下刻线时、应及时加油。5.1.3检查燃油箱，不足添加。5.1.4检查传动系统，三角皮带的张紧装置应完好，松紧适宜，皮带不得破裂和脱层。5.1.5检查轮胎气压，不足时补充。5.1.6检查机体上各部件紧固情况。转向拉杆、传动

4、轴、刹车拉杆及轮胎钢圈等的连接螺栓均不得有缺损，须紧固可靠。5.1.7按规定进行润滑、各密封处不应有漏油现象。5.1.8检查蓄电池、启动电机、显示仪表、喇叭及灯光。蓄电池电解液面高出极板10～15mm，电极柱干净，与导线联接可靠，蓄电池固定可靠。启动电机接线柱干净，导线联接可靠，电动机工作正常。显示仪表工作正常，喇叭、灯光正常。5.1.9检查钢板弹簧。有裂缝的应焊接或更换，松动的应紧固。5.1.10检查制动系统，要求制动可靠，否则应调整。5.1.11检查转向系统，要求转向系统操作灵活，各处联接可靠。5.1.1

5、2检查翻斗锁紧机构工作是否可靠，否则应修整。5.2使用中注意事项5.2.1起步时应平稳，不得突然加大油门，不得用二、三档起步，应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。5.2.2使用中随时注意发动机的声音，各仪表的工作情况，走行一段时间后检查轴承温度及轮毂温度，检查各连接处有无松动。5.2.3上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换入低档行驶；下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低档。5.2.4翻斗车制动时，应逐渐踩下制动踏板，并应避免紧急制动。5.2.5通过泥泞地段或雨后湿地时，应

6、低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，并应防侧滑。5.2.6在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。5.2.7停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。5.2.8在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。5.2.9严禁料斗内载人，料斗不得在卸料工况下行驶。3.12内燃机运转或料斗内有载荷时，严禁在车底下进行任何作业。3.11操作人员离机时，应将内燃机熄火，并挂档、拉紧

7、手制动器。5.2.10作业后检查机油，燃油的消耗情况，冬季应放水保管。5.2.11应对车辆进行清洗，清除料斗和车架上脏物。6维护和保养机动车的定期保养周期为100工作小时。6.1包含日常保养的全部内容。6.2清洗空气滤清器，机油滤清器，柴油滤清器和燃油箱的滤网。6.3校正气门间隙。冷车正常间隙：进气门为0.35mm，排气门为0.45mm。6.4检查调整张紧轮与上下皮带轮的平行度，皮带张紧力大小适宜，在皮带中部施以约4kg左右力，使皮带挠度为10～15mm为好。6.5检查调整离合器踏板自由行程为25～30mm。

8、离合器接触可靠，分离彻底。6.6检查调整脚制动器与手制动器。脚制动器踏板全行程为60～70mm，自由行程为10～15mm,当将踏板踏下3/5时，应能可靠制动。手制动器手柄向后拉至3～4齿时，应能可靠制动。6.7检查传动轴。弹性片均应联接良好，如有损坏，应及时更换。传动轴各焊接处不得有裂纹。6.8检查转向横直拉杆及球头销。各球头销螺母及螺栓必须牢固可靠，不得有松动；开口销齐全。7一般故障的判断与排除7