100T电动平车技术协议

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1、电动平车技术要求甲方：乙方：技术要求一、电动平车设计制造引用标准GB443机械油GB699优质碳素结构钢技术条件GB700碳素结构钢GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB3177光滑工件尺寸的检验GB5117碳钢焊条GB5676一般工程用铸造碳钢GB8923涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB9439灰铸铁件GB10095渐开线圆柱齿轮精度GB2299矿山、工程、起重运输机械产品涂装和安全标志二、基本技

2、术参数序号名称型号备注1数量3台2载重量（t）100t3台面尺寸(mm)6500×2500箱型梁结构4台面高度(mm)10005轨道中心距(mm)18006供电方式36V低压轨道供电7操作方式随车手柄控制和离线遥控8电机功率(KW)9运行速度（m/min）6010运行长度(m)70m+40m运行长度超过30米，需增加变压器数量11车轮直径(mm)￠600（轴承角箱绝缘）车轮材质:40Cr锻钢,轴承为哈瓦洛12变压器30KVA13电源AC380V，50HZ14轨道上电压≤36V15最大轮压(KN)197.7

3、16钢轨P43（220m）P24(110m)中间轨道包括安装调试17运行噪音≤95分贝18颜色黄色黑红相间警示条19平车保护过压、欠压、过流保护三、供货范围：1、电动平车3台，包括传动系统、随车控制柜（手柄+遥控）、降压变压器6台和升压变压器、轨道安装（包括轨道绝缘设备、绝缘压轨器、轨道连接板、地基预埋螺栓等成套设备）。2、备件：低压变高压变压器1台，降压变压器1台，减速机1台，电机2台，电动平车所需的绝缘设备2套，车轮集电块12套。3、电动平车和轨道安装调试为交钥匙工程。四、电动平车性能描述电动平车，又

4、叫过跨车，是一种厂内有轨电动运输车辆，具有结构简单、使用方便、承载能力大、不怕脏不怕砸、维护容易、使用寿命长等特点，因其方便、壮实、经济、实用、易清理等诸多优点，成为企业厂房内部及厂房与厂房之间经常性、行程固定时移动重物的首选运输工具。按照甲方要求，供电系统采用低压轨道供电电动平车，该系列电动平车不受时间和运行长度的限制，适用于使用比较频繁，工作量比较大的场合。选用36V低压轨道供电，该型电动平车工作原理是：通过轨道供给升压变压器提供动力通过电机带动平车行走，平车设有随车控制按钮和遥控器，可控制平车前进、

5、后退、停止。平车采用电磁制动电机制动，制动平稳、可靠、使用安全、检修方便。为了保证平车运行的安全，在平车的操作按钮上和遥控器加装了紧急停止按钮，在平车两端设置了红盾声光报警装置。制动系统采用电磁制动器，具有失电自动制动功能，可以在手动释放刹车，保证人可以推动平车运行。五、电动平车主要配置和技术要求电动平车由车架、变压器、传动装置、主从动轮对、缓冲装置、导电装置和电气设备、轨道（相应的压轨器连接板地埋螺栓和绝缘配套件）等组成。1、车架A、电动平车制造按JB/T6172-2010行业标准，车架结构材料为Q23

6、5-B，平车钢构架采用优质钢材，结构设计合理，承重能力强，在保证承载强度的基础上，尽量减轻结构的自重。平车配有安装起吊钩。车架的钢结构是根据起重机的原理，全部采用箱型梁的设计结构，两箱型梁采用钢板焊接成工字梁及工字钢等型钢链接。箱型结构是根据起重机的箱型梁原理结合平板车的标准设计的，检修方便、便于拆装、承载能力强、使用寿命长、台面变形小、可以有效保证台面钢板的平整度，保证载重的安全系数不低于120%。B、车架焊接的焊缝坡口形式尺寸应符合GB985和GB986的规定。焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。

7、焊缝咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝单边咬边总长不得超过该焊缝长度的10%，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。主要结构件焊缝的质量和检验按EN15085标准的CPC2焊缝质量等级同等要求执行。C、车架上方设置隔温层来保护下方设备。2、传动装置传动部分主要由电动机、减速机，主、从动轮对等组成，减速器为硬齿面减速机（平车专用）；电机直接带动减速器，减速机直接用鼓齿联轴器将动力传动至主动车轮，使平车正常运行。联轴器、传动轴等零件安全可靠。各元件与主体联结牢靠。减速机采用平车专用

8、的硬齿面减速机，机械传动效率高、运行平稳、噪音低、安装维修方便、各级轴转动灵活，输入输出轴采用双层密封，中间轴采用“O”型密封圈。3、电机采用冶金专用交流电动机，额定电压380V,绝缘等级为：H级，防护等级为：IP44.4、轴承采用哈瓦洛的优质产品。5、车轮采用起重机专用车轮，轴承角箱绝缘，40Cr锻钢材料,车轮踏面和轮缘内侧硬度HB320-380，深度20mm，车轮为单轮缘；轴承座采用一个车轮两个轴承座，轴承座，采用QT40