检-修-总-结-报-告

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1、检修总结报告汽机　专业　　　第1页设备名称2号机组检修类别临停首次开工时间2010年9月15日23时30分最后交票时间2010年9月25日17时0分使用工日580（估计）材料费用检修项目发现主要问题发现主要问题遗留问一、在此期间汽机共发工作票51张二、设备异动3项1、化学汽水采样加装过渡阀门2、主油箱第一道放油门取消（重大危险源项目）3、凝结泵滤网放水门管改独立管道三、技改项目2项1、化学汽水采样加装过渡阀门2、凝结泵滤网放水门管改独立管道二、检修项目38项：1、采暖快关阀检查2、凝汽器A、B侧检查（汽、水两侧）、3、高压轴封流量孔板检查4、#2水塔消漏5

2、、冷再至小机电动门前疏水旁路门150℃（2）6、冷再至小机电动门后疏水旁路门118℃（2）7、四段至小机逆止门后疏水器旁路门105℃（2）8、四段至小机电动门前疏水器旁路门130℃（2）9、四个调门联轴器紧固检查。10、主汽压力表第二道门更换题11、#2凝汽器A、B侧收球网检查12、检查凝汽器循环水出、入口蝶阀13、辅汽、再热至轴封加热站更换垫片（4）14、#3加热器至除氧器压力表门锁母更换垫片15、凝结泵滤网放水门管改独立管道16、电动给水泵截流孔板更换垫片17、给水泵汽轮机冷油器冷却水调门更换门杆18、#2气动前置泵机器密封水入口兰盘换垫19、#2凝结

3、器扰动电机更换盘根20、高压加热器至除氧器更换DN50PN32阀门10个21、#2主油箱六通阀更换（如果法兰不合适焊接法兰）22、低压加热器、轴封加热器液位计阀门更换垫片（4）23、低压旁路内漏消除24、高压缸平衡管滴水检查25、#5、#6瓦顶轴油管泄漏消除（顶轴油管穿端盖处漏油）26、盘车泄漏27、小汽轮机前箱接线处消漏（配合热工）28、发电机更换氢气阀门（4个）29、低压导气管采暖蝶阀渗油处理30、顶轴油油压调整门消漏31、循环水泵出口管填函消漏32、真空泵阀门减震处理33、真空泵效率低解体检查34、主油箱第一道放油门取消（重大危险源项目）35、油系统

4、阀门改水平安装（3）36、轴封喷水检查37、二号机B凝泵更换机封38、压力容器安全门拆除39、给水泵出入口平衡管更换垫片三、检修过程中新增项目2项1、给水泵出入口平衡管更换垫片2、压力容器安全门拆除四、工程概述：完成丰润热电#2机组临修全部标准项目及特殊项目，其中包括主机盘车漏油检查及小机推力瓦、小机#1支撑瓦解体检修，主机#5、#6瓦顶轴油管泄漏消除（顶轴油管穿端盖处漏油）、#5瓦油档间隙调整、主油箱第一道放油门取消（重大危险源项目）高加、给水系统阀门检修，压力容器安全门拆除校验、轴封系统阀门、2B凝结水泵及2A真空泵解体检修、化学汽水采样加装过渡阀门、

5、金属检验等项目。五、检修中发现的主要设备缺陷及处理方法：一、本体专业1、轴瓦检修：解体后在对机组给水泵汽轮机一号轴瓦进行的常规检查中，没有发现异常情况，基本在正常值，同时还校验了推力间隙、轴位移，并对轴瓦进行了适量修刮，使其光滑度提高。接触面良好，油质合格，各部间隙紧力合格。推力瓦工作面、非工作面接触良好。检查给水泵汽轮机一号轴瓦乌金完好。前箱结合面未发现漏油现象，清扫处理。推力间隙：0.40mm2、主机#5瓦油挡间隙：在处理主机#5、#6瓦顶轴油管泄漏的过程中（顶轴油管穿端盖处漏油）发现#5瓦外油档结合面间隙大于2mm，属于重大缺陷，此次更换了顶轴油管锁

6、母垫片，油档结合面重新紧固，油挡间隙调整到设计值单位：mm#5瓦前外炉电上下0.300.250.450.053、主机#6轴瓦检修记录在启机过程中发现#6轴瓦瓦温高，解体检修发现有遗留棉布堵住进油孔，下瓦干磨后乌金有重皮现象，用内径千分尺、外径千分尺测量轴瓦内径与主轴直径，测得间隙值0.69mm，经与设备部协商，不做补焊处理，对轴瓦进行了适量修刮，使其光滑度提高，接触面良好，各部间隙紧力合格。#6瓦后外油档间隙炉电上下0.300.250.450.05#6瓦后内油档间隙炉电上下0.300.250.450.053、盘车：轴承工作正常，油管路索姆有漏油现象，本次检

7、修更换了锁母垫片，各油管索母清扫重新紧固。4、给水泵汽轮机冷油器冷却水调门更换门杆给水泵汽轮机冷油器冷却水调门门杆因折断，此次更换了新门杆，门盖垫片尺寸Ф105×φ125×35、高压缸平衡管滴水检查更换了高压外缸与内缸定位销上盖垫片Ф125×φ150×3（二）调速专业1、净油箱、污油箱清扫：油箱内壁用白布擦净后，再用面粘；经过清扫，油箱内清洁，无杂物、无锈垢。2、主油箱第一道放油门主油箱第一道放油门取消是安评重大危险源项目，取消后更换1100mm碳钢管Ф159×53、四个调门联轴器紧固检查四个调门联轴器螺丝有松动现象，此次进行了紧固销钉处理。4、低压导气管

8、采暖蝶阀渗油处理（三）水泵专业1、2B凝结泵（1）因凝泵机封漏水，