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时间:2020-01-16
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1、*************风电场49.5MW工程变压器吊装技术方案编制:施工技术审核:安全管理审核:质量管理审核:审批:2013年08月精选范本,供参考!一、编制依据:1.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-921.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-921.3《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GBJ50171-921.4《建筑电气安装工程质量检验及评定标准》GBJ303-881.5《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-901.6《电气装置安装工程母线装置施工及验收规
2、范》GBJ149-901.7《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》GBJ148-901.8施工图纸及相关资料。二、适用范围2.1本方案适用于******风电场变电所49.5MW工程变压器的运输吊装。三、概述变压器型号SFZ11-100000/110,YN,d11容量100000KVA,总重量65751Kg(不含油重)。外形尺寸为6580mm(长)×2480mm(宽)×2970mm(高),偏差+50mm。四、施工条件:4.1、从工程场地大门至变压器吊装位置道路平整,路面坑哇不平处必须垫平整并压实,运输通道上方障碍物必须拆除干净。4.2、变压器室外土建
3、单位的临建设施必须拆除干净,使现场有足够的供吊车和拖车停靠行走的通道,并且将停车吊装场地平整压实,由于通道处下方有管道,地面为回填松土,需在地平上铺δ25的钢板,在钢板上敷设重轨。4.3、变压器基础必须施工验收完毕。4.4、应在晴朗的天气吊装,有风或雨天气不得吊装。4.6、设备、工机具:1、200吨吊车1台精选范本,供参考!2、30吨吊装带4条,长度6米;3、15米链长的葫芦4个4、30吨吊环4个;5、1~2吨倒链4台;(封车用)6、8根钢丝绳1米左右;(封车用)7、1~3吨卡环4个;(封车用)8、5吨倒链2台;(用于牵引)9、5吨或8吨吊装带,6米左右
4、2根;(用于牵引)10、枕木:250*250*2000,20根11、重轨43KG/米50米12、钢板δ2550㎡13、真空滤油机1台五、设备清点件检查5.1变压器清点件检查应由安装单位、供货单位,会同建设单位代表共同进行,并作好记录。5.2按照变压器设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求,是否齐全,有无丢失及损坏。5.3变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。5.4油箱封闭是否良好,有无漏油、渗油现象,油标油面指示是否正常,发现问题应进行详细记录。5.5绝缘瓷件有无损伤、缺陷及裂纹。、5.6变压器
5、油进行试验,不符合标准,使用真空滤油机过滤,直到符合要求。六、变压器搬运6.1变压器搬运应由起重工作业,电工配合。采用汽车吊吊装,变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂油箱的吊钩上。精选范本,供参考!6.2变压器搬运时,应注意保护高低压套管,最好用木箱或纸箱将高低压套管罩住,使其不受损伤。6.3变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15º,防止内部结构变形。6.4大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。七、吊装计算7.1吊车选择14.
6、43m2.97m3m1.5m2.48m7m200t吊车20.75m7m21.9m设备厂家提供组装部件最大件单重为65710kg。根据现场实际情况,吊车可以站最佳位置,吊杆位置在起重机两侧和后方,支腿完全伸出,吊杆回转半径为7米,计算高度为20.75米,则吊杆长度L=21.9米。查阅需200吨吊车满足吊装要求。(200t吊车性能表)精选范本,供参考!八、变压器稳装8.1变压器就位用200吨汽车吊放置在用道木及重轨搭设的临时承台上,然后用倒链拉入室内合适位置。8.2变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为±25mm。8.3变压器基础的轨道
7、应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1~1.5%的升高坡度,变压器高低压套管中心线应与高低压母线安装中心线相符。九﹑附件安装9.1气体继电器安装9.1.1气体继电器应水平安装,观察窗应装在便于检查一侧,箭头方向应指向油枕,与连通管的连接接口应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。9.1.2精选范本,供参考!打开放气嘴,放出空气,直到有油溢出时将放气嘴关上,以免有空气使继电保护器误动作。9.2吸湿器的安装9.2.1吸湿器安装前,应检查硅胶是否失效。9.2.2吸湿器安装时,必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉,使其
8、通畅,并在下方隔离器具中装适量变压器油,起滤尘作用。9.3温度计的安装,应直接安
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