钢筋直螺纹套筒连接施工方案

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1、目录一、编制依据………………………………………………………………2二、工程概况………………………………………………………………2三、施工准备………………………………………………………………2四、施工方法………………………………………………………………3五、质量注意事项…………………………………………………………8六、常见问题处理措施……………………………………………………9七、成品保护……………………………………………………………10八、环境、职业健康安全管理措施……………………………………11精选范本,供参考！一、编制依据1、《钢筋混凝土用热轧

2、带肋钢筋》（GB1499.2-2007）；2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）；3、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2016）；4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》；（16G101-1、16G101-3）；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；6、XXX二期设计图纸二、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：XXX建设工程发展有限公司工程地点：本工程机械连接用于XXX楼主楼筏板钢筋及地库顶板梁内钢筋（直径≧20），机械连接接头等级不低于II级。三、

3、施工准备（一）施工技术准备1、凡参与接头施工的操作工人必须参加技术配训，经考核合格后持证上岗。2、熟悉图纸，核对有编号的布筋图纸加工单与成品的数量。3、做好技术交底。（二）材料机具准备1、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。2、主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、扳手及量规（牙型规、环规、塞规）。（三）作业条件1、机械连接接头工艺性能检测合格。2、钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件。精选范本,供参考！3、钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放。4、布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。四、施

4、工方法（一）工艺原理剥肋滚压直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械联接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套管将两根钢筋相对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性，接头性能达到JGJ107—2016中II级接头标准。（二）适用范围砼结构中直径为16－50mm的HRB335、HRB400级钢筋的连接，尤其适用于要求发挥钢筋强度和延性的

5、重要结构。（三）工艺流程套筒准备钢筋平头加工丝头丝头检验带帽保护接头检验钢筋平头连接施工钢筋平头滚轧机准备钢筋平头（四）施工顺序及要点1、套筒准备1)连接套筒由生产厂家预先制作,螺纹的牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格，套筒的出场质量检验要求见下表精选范本,供参考！检验项目量具名称检验要求外观质量目测防锈完好，无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷，标识清晰外形尺寸游标卡尺长度和外径符合图纸要求螺纹小径光面塞规通端量规应通过小径，且止端量规不应通过螺纹中径及大径螺纹塞规通端量规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止端塞规不能通过内螺纹

6、，允许从套筒两端旋合，旋入量不大于3P套筒质量要求表1图1直螺纹连接套筒及丝头2）接头类型①正常情况下钢筋连接采用标准型。②当钢筋转动较困难的场合，通过转动套筒进行钢筋连接采用加长可调型。③当钢筋转动难对中的钢筋连接。采用异径型。④当两端钢筋均不能转动，且要求调节轴向长度的钢筋连接采用正反丝扣型。⑤当钢筋完全不能转动，需通过转动套筒进行钢筋连接，并用锁母锁紧套筒。采用加锁母型2、滚轧机准备1）滚轧机冷却液箱中，加足溶液性冷却液（严禁加油性冷却液），接通电源后空车试转，检查冷却水泵工作及电器控制系统工作是否正常。精选范本,供参考！2）按要求接好滚轧

7、机电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V50HZ的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。3）根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见下表：表2滚丝轮外径φ78.2φ69.4φ59加工钢筋直径16-2225-3236-40螺距2.53.03.5图2直螺纹刀具及滚丝轮图3钢筋剥肋滚轧机械及量具3、钢筋平头1)平头的目的是让钢筋切口端面与母材轴线方向垂直,不得有马蹄形或翘曲,使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。2)宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备。4、加工丝头1)丝轮与加工

8、直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整精选范本,供参考！滚丝轮使之与刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不