Q235低碳钢板材焊接工艺设计

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1、Q235低碳钢板材焊接工艺【摘要】Q235低碳钢在现代工业上应用十分广泛,本文主要针对Q235低碳钢板材的焊接工艺进行设计,Q235钢具有较高的可塑性,因此它的焊接性比较好,焊接过程中不易产生裂纹,通过经济和操作性两个方面的考虑,选用手工电弧焊进行焊接,焊接后变形小,缺陷少,焊接质量良好,当然最重要的是焊接工艺参数设计正确,再到最后的焊后处理和金相检验和硬度测试,总的来说设计思路正确,构思明确关键词:低碳钢;手工电弧焊;裂纹;焊接工艺;焊接接头;焊接质量目录【摘要】1第一章绪论31.碳钢的简述:32.Q235低碳钢的发展及应用3第二章Q235低碳钢板材的焊接:41.Q235低碳钢的

2、化学成份分析:42.板材厚度和焊接材料的的选择及其原因:42.1板材厚度的选择42.2焊接材料的选择53焊接方法和焊接设备的选定64.焊接工艺的制订74.1焊前准备74.1.1焊接接头形式及坡口准备74.1.2工件表面的清理74.2焊接工艺参数的制定74.2.1焊条直径74.2.2焊接电流84.2.3焊接电压84.2.4焊接层数94.2.5焊接速度94.3焊接及焊后热处理94.3.1防止钢裂纹的措施94.3.1.1结晶裂纹产生的原因104.3.1.2冷裂纹的防止措施114.3.1.3严格控制氢的来源114.3.1.4焊前预热124.3.2焊后热处理124.3.3焊接时应注意的要点1

3、3三.焊接质量的检验141.外观检验142.内部检验153.力学性能检验15四.结束语17五.谢辞18六.参考文献19第一章绪论1.碳钢的简述:在钢铁领域,最早泛用的是碳素钢(简称碳钢),碳素钢是指含铁,碳和为了生产技术所需要的正常数量的硅【w(si)<0.5%】,锰【w(mn)<0.8%】以及不可避免的磷和硫等杂质元素的钢。碳素结构钢在1988年以前称为普通碳素结构钢,并分类为甲类钢;乙类钢;特类钢三类。GB/T700-188国家标准制定时,分等级采用国际标准ISO630:1980«结构钢»,对普通碳素结构钢体系进行了改革,以钢的屈服强度表示钢的牌号,并按钢中磷,硫含量高低分质量

4、等级改名为碳素结构钢,标准中有Q195,Q215,Q235,Q255,Q275共五个牌号,牌号中字母Q代表钢的屈服强度,其后数值代表了钢的强度值(mpa)。碳钢按碳量划分为:1)低碳钢0.0218%<C<0.25%主要用在冷加工和焊接机构。2)中碳钢0.25%≤C≤0.60%主要用于强度较高的构件和机器零件,根据不同强度进行淬火和回火处理。3)高碳钢0.6%<C<2.11%主要用来制造弹簧,工具及耐磨损构件,此类钢一般不做为焊接结构用钢。2.Q235低碳钢的发展及应用碳素结构钢-普板是一种钢材的材质,在板材里,是最普通的材质,属普板系列。过去的一种叫法为:A3。执行标准:外部标准为

5、:GB709,内部标准为:GB3274-88由于Q235钢含碳适中,综合性能好,强度塑形和焊接等性能能得到较好配合,用途最广泛。常轧制成盘条或圆钢,方钢,扁钢,角钢,工字钢,槽钢,宽框钢等型钢,中厚钢板用于制作钢筋或建造厂房房架,高压输电铁塔,桥梁,车辆,锅炉,容器,船舶等,也可大量用做性能不太高的机械零件。第二章Q235低碳钢板材的焊接:1.Q235低碳钢的化学成份分析:Q代表的是这种材质的屈服,后面的235,就是指这种材质的屈服值,在235左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。Q235A,Q235B,Q235C,Q235D。这是等级的区分,所代表的,主要是冲击的温度有

6、所不同而已!A,B,C,D,所不同的,指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为:Q235A级,是不做冲击;Q235B级,是20度常温冲击;Q235C级,是0度冲击;Q235D级,是-20度冲击。在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同,元素含量:A、B、C、D硫含量依次递减;A和B的磷含量相同,C的磷含量次之,D磷含量最少Q235分A、B、C、D四级(GB700-88)Q235A级含C0.14~0.22%Mn0.30~0.65Si≤0.30S≤0.050P≤0.045Q235B级含C0.12~0.20%Mn0.30~0.670Si≤0.30S≤0.045P≤0.045Q235C级含C≤

7、0.18%Mn0.35~0.80Si≤0.30S≤0.040P≤0.040Q235D级含C≤0.17%Mn0.35~0.80Si≤0.35S≤0.040P≤0.035就其脱氧方法而言,可以采用F,b,z分别表示为沸腾钢、平镇静钢、镇静钢。沸腾钢是脱氧不完全的钢,塑性和韧性较差。用这种材料制成的焊接结构,受动力载荷作用时接头容易出现裂缝。不宜在低温下工作,有时会产生硬化现象。相比之下,镇静钢质优而匀,塑性和韧性都好。Q235的机械性能:抗拉强度(b/mpa)375-50

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