搅拌桩机使用说明书

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1、SJB-最新范本,供参考！I II深层搅拌桩机  使 用 说 明 书     江苏东台巨威机械厂前  言      大直径系列深层搅拌桩机用于软土地基加固施工，如铁路、公路路基、港口建设、市政工程、工业及民用建筑等。可实现24米成桩长度，具有更强的钻进能力。根据施工设计,主机可搭配喷浆系统或高喷系统实现不同深层搅拌工艺。      软土与水泥采用机械搅拌加固的基本原理，是基于水泥加固土的物理化学反应过程。减少了软土中的含水率，增加了颗粒之间的粘结力，增加了水泥土的强度和足够的水稳定性。利用水泥作为固化剂

2、，通过特别的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和水泥（浆液）强制搅拌后，水泥和软土将产生一系列物理和化学反应，使软土硬结改性。改性后的软土强度大大高於天然强度，其压缩性，渗水性比天然软土大大降低。      将水泥浆与土在原位搅拌，搅拌后形成柱状水泥土体，可提高地基承载力，减少沉降，增加稳定性和防止泄漏、建成防漏帷幕。常用于加固钢铁原料堆场、港工码头、高速公路等处于深厚软基上的建设工程。  其搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、杂填土、黏性土以及无流动地下水的饱和和松散砂石

3、等地基1  主要特点  1.1  本机的钻机部分为机械传动：钻杆旋转和加压装置由各自的动力分别驱动，有多档旋转速度，加压装置采用无级调速控制，设有过载保护装置，功能较全，操作方便可靠。  1.2  本机底架为液压步履式，能纵向、横向移动，对孔就位迅速操作简便；机动性较强。  1.3  钻机采用链条式加压机构，在加固深度范围内，钻具可连续钻进或提升，钻塔（井架）、钻杆可根据加固深度加长或缩短，工作效率高。  1.4  井架起落以液压操纵油缸进行，简便可靠。 1.5  钻进进尺有深度计和数码显示，便于操作控

4、制。  1.6 本机以三相异步电动机为动力，功率消耗小，适应范围较大。 1.7 整机结构紧凑，机动灵活，接地比压小，稳定性能好，对场地狭窄，地面条件较差的工地也能适用。  1.8 主机采用积木式拼装，便于装拆及转场运输；主要部件多为村准件，通用化程度高，使用维修方便。  1.9 喷浆系统采用无级调整方式控制喷浆量，旋扭调节表头显示，方便可靠。 2  大直径搅拌复合桩机技术参数：  型号：                 PDF20 加固深度：             24m 成桩直径：         

5、    ￠700  最新范本,供参考！转速：（正r/min）      14.408、24.18、40.56、67.68、107.4、115.8      （反r/min）      16.9、28.46、47.75、79.68、126.44、136.33 理论最大扭矩：         37.4KN.m 提升速度：             0--0.5m/min 钻杆规格：             口150x口150 纵向单步行程：         1.3m 横向单步行程：         0.5m 

6、接地比压：             ≤0.0385MPa 主电机功率：           55Kw 油泵电机功率：         15kw 电磁调速电机功率：     18.5kw  整机尺寸（运输状态）： 7800x1900x2480mm 3  主要组成部分及工作原理  本机主要由液压步履式底架、井架和导向加压机构、钻机传动系统、钻具、压桩系统、卷扬系统、液压系统、喷粉系统、电气系统等部分组成。 3.1 液压步履式底架  3.1.1 液压步履式底架由上底架横向步履、纵移油缸、横移油缸和四只液压支腿

7、等组成。  3.1.2  上底架主要用于安装井架、钻机传动系统、液压系统及部分电气系统。四只液压支腿分别安装在上底架前后四个套简内。运输状态中，支腿推入简里，工作时，横向朝外拉出支腿，扩大底架支承面，增加主机稳定性。  3.1.3  上底架与下底架之间以滑板接触，以纵移油缸相连接。相互之间通过纵移油缸的往复运动和滑板间的滑动，进行相对的纵向运动，以此实现主机的纵向位移。  3.1.4  下底架与横向步履和横移油缸相连接，以横向步履与下底架间的相对横移运动，实现主机的横向位移。  3.1.5  液压支腿在

8、油缸外面套有方筒，以避免活塞杆受磺向弯力。支腿的上下往复运动，既可辅助主机实现纵、横向移位，也可调整井架的垂直度和平面高度。  3.2  井架及导向加压机构  3.2.1  井架部分要有井架、A字架、支架、立架油缸以及撑杆等组成。导向加压机构主要由主动轴、天梁轴、上下链轮、套简滚子链条及分动箱、深度计等组成。 3.2.2  A字架与支架均固定在上底架上。A字架与井架铰接，是井架起落时的支承点。支架支承立起后的井架，并与之用螺栓固定（工作状态