钢结构工程竣工验收资料

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1、主结构分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称结构类型门式钢架检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论1钢构件焊接符合要求2钢构件紧固件连接符合要求3钢构件零件及部件加工符合要求4钢构件组装符合要求5钢构件涂装符合要求6钢构件拼装符合要求7钢构件安装符合要求8屋面、墙面板安装符合要求910111213检查结论经抽样检查均符合设计要求。项目专业技术负责人：年月日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日最新范本,供参考！钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0工程名称结构类型门式层数

2、单施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见1钢构件焊接1符合要求2钢构件紧固件连接1符合要求3钢构件零件及部件加工1符合要求4钢构件组装1符合要求5钢构件涂装1符合要求6钢构件拼装1符合要求7钢构件安装1符合要求质量控制资料完整安全和功能检验（检测）报告合格观感质量验收较好参加验收单位分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位项目经理：年月日项目经理：年月日项目负责人：年月日总经理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日最新范本,供参考！钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1工程名称检验批

3、部位主钢构施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接材料进场验收焊材品种、规格符合设计要求2焊接材料的复检复检符合国家标准3焊接材料与母材的匹配焊材与母材匹配4焊工上岗证书上岗在使用期内5焊接工艺评定工艺评定合格6一、二级焊缝内部缺陷的检验焊缝内部缺陷的检验合格7组合焊缝的焊接尺寸焊接尺寸达到要求8寒风的表面缺陷表面无气孔、裂纹一般项目1焊接材料进场验收焊材品种、规格符合设计要求2焊前预热和焊后热处理—3项次项目外观质量允许偏

4、差（mm）1缺陷类型二级三级2未焊满（指不足设计要求）≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0每100.0焊缝内部缺陷总长≤25.03根部收缩≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0长度不限4咬边≤0.05t,且≤0.5；连续长度100。0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长≤0.1t且≤1.0，长度不限5弧坑裂纹—允许存在个别长度≤0.5的弧坑裂纹6电弧擦伤—允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t,且≤0.5缺口深度0.1t,且≤1.0每1000.0焊缝不应超过1处最新范本,供参考！续表GJ3.1一般项目38表面夹渣

5、—深≤0.2t长≤0.5t,且≤20.09表面气孔—每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤3.0的气孔2个，孔距≥6孔径注：表内t为连接处较薄的板厚4序号项目图例允许偏差1对接焊缝余高C一、二级三级B＜20:0～3.0B≥20:0～4.0B＜20:0～4.0B≥20:0～5.02对接焊错边dd≤0.15t,且≤2.0d≤0.15t,且≤3.05焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，表面没有留下切痕6焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本

6、金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物清除干净施工单位检查评定结果自检抽查符合设计及规范要求。项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日最新范本,供参考！钢构件焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2工程名称检验批部位主钢构施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接材料的品种、规格、性能等应

7、符合国家产品标准和设计要求。2重要钢结采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合国家现行有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。4焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。一般项目1焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433种的规定。2焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。施工单位检查评定结果自检抽查符合设计及规范要求。