材料管理_成本控制的关键

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1、--..--材料管理———成本控制的关键张福顺(安徽建筑工业学院,安徽合肥230601)[摘 要]工程项目管理是对工程建设全过程的管理,它包括从质量管理、工期管理、安全管理、成本管理到合同管理、信息管理、组织协调等方面的管理,而成本管理体现在工程项目管理的全过程,成本项目收入占工程造价的80%以上,克服材料管理中存在质量管理等问题,提高企业管理意识,严格执行施工材料管理程序,减少材料浪费,才能提高效益。[关键词]材料管理;成本控制;工程项目[中图分类号]F23412[文献标识码]B[文章编号]1002-2880(2009)09-

2、0089-03word可编辑.--..--  随着我国经济体制的改革和企业制度的逐步完善,建筑市场竞争日趋激烈,实施科学的成本管理、降低成本消耗,对增强企业的经济实力极其重要。而施工现场材料管理是直接影响整个工程项目成本的重要环节,是衡量建筑企业管理水平和实现文明施工的重要标志,是控制低消耗、降低工程成本、提高经济效益的重要途径。在一个工程项目中,材料费用要占到工程总造价的50%~60%,安装工程中能占到70%,甚至更多,而且工程材料门类比较多,品种复杂。在成本管理工作中,材料的控制既是成本控制的重点,也是成本控制的难点。因此,

3、只要做好材料管理工作,就能达到降低成本、提高效益的目的。在日趋激烈竞争的建筑市场中,建筑施工企业的利润空间越来越少,如何增收节支、挖潜增效、如何获取最佳利润,是当今项目管理最值得思考的问题。解决这些问题的最有效途径是做好项目成本的管理与控制,对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支等都需要进行控制、监督、调节和限制。为有效地对内外部动态环境做出反应,培育长期竞争优势,企业必须站在战略的高度上对各个部门加强管理。施工项目是施工企业的成本中心,材料成本在建筑工程造价中占有很大的比重,要控制好施工项目责任成本,首先必须抓住“材料

4、成本”这个关键环节。要做好材料管理,就必须在提高施工估料准确性、降低材料消耗、杜绝浪费、减少库存积压等方面狠下功夫,达到节约成本、提高经济效益的目的。一、材料管理中存在的问题及原因11计划不准确,造成大量积压或供应不足的原因是在技术管理方面不严、施工预算不够准确。21材料采购透明度不高,暗箱操作,市场不规范。由于无序、恶性竞争回扣成风,加上个别采购人员责任心不强或受某种利益驱动,贪图小便宜,采购的材料质量差、价格高,虚开发票,高报价格现象普遍。31材料计量不足。由于价格竞争激烈,低价竞卖,无利可图,一些不良材料供应商,就在数量上

5、做文章,手段word可编辑.--..--各式各样,五花八门,不断翻新。41材料在施工使用过程中浪费严重。由于现场平面布置不合理,材料堆放不规矩,产生二次倒运,提高工程费用,影响文明施工。51材料管理账目不规范,管理规章不落到实处,形成摆设。61现场保卫不力。易导致部分材料被盗窃丢失,如钢筋、小设备、电缆、周转材料等。二、现场材料质量出现问题的原因现场材料入库验收把关不严。按照物资材料管理有关规定,所有材料必须严格验收入库。市政道路现场堆料点比较分散,更增加了验收管理的难度。由于项目部对于材料验收重视不够,验收把关不严,导致材料

6、数量不足,假冒伪劣材料混入现场,质量差的材料在施工使用中增加了损耗率及返工率,从而增加成本开支。材料出库无具体规定,无定额参照,无标准,只是根据现场管理人员的要求,需要多少就领多少,领多少就用多少,节余部分也不退回。三、材料采购成本居高不下的原因11企业的经营观念尚未彻底转变。长期以来一些企业领导一味地抓生产、抓产值,认为无论什么原因都不能影响生产,生产是第一位的,自然而然忽视了材料价格管理,没有把材料采购管理提到企业的议事日程上来加以研究和部署,出现“真空”。21对材料市场缺乏研究。在目前买方市场条件下,未能把握好市场动态,部

7、分材料的价格仍然居高不下。其原因是企业没有建立自己的价格信息系统,对市场了解不够,企业的供应商单一,制约了企业的材料供应。31材料采购管理的内部控制制度不健全。目前大部分企业都设置了物资管理部门,承担着企业材料的计划、采购、存储保管工作。技术检查部门负责材料采购入库前的检验,审计部门负责材料采购的监督,财务部门负责材料采购的结算。这样的机构设置从表面上看很合理,但是在一些环节上还存在诸多弊端。如物资管理部门既管计划又管采购还管价格,计划、采购、价格决策没有相word可编辑.--..--—89—word可编辑.--..--张福顺:

8、材料管理———成本控制的关键互独立,由一个部门说了算。而审计部门的监督在不能式做好用料交底,防止班组下料时长料短用、整料零用、系统了解市场价格的情况下,也只能进行事后审计甚至优料劣用,做到物尽其用,杜绝浪费,减少边角料,把材料抽查,起不到真正的监督作用。消耗降到

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