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时间:2020-01-14
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1、砖冻融试验一.目的检测砖冻融参数,指导检测人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。二.检测参数及执行标准冻融。执行标准:(GB/T2542—2003)《砌墙砖试验方法》;三.适用范围适用于工业与民用建筑烧结砖、非烧结砖。四.职责检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,边做试验边做好记录,编制检测报告,并对数据负责。五.取样大小及方法同一生产厂家,同一等级或同一标号,批量在3.5—15万块为一个取样单位;不足3.5万块也按一批计。外观质量检验采用随机抽样法,在第一检验批的产品堆垛中抽取。其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检测
2、后的样品中抽取。冻融5块。六.仪器设备1.低温箱:能降到-250C,型号LD-40,设备编号JC231。2.其它:水槽、案称(型号TGT-6,设备编号JC072)。七.环境条件常温下物理室内进行。00.02.1—3砖冻融试验八.检测步骤a.用毛刷清理表面,并顺序编号。将试样放入鼓风干燥箱中在105-1100C下干燥至恒量(在干燥过程中,前后2次称量相差不超过0.2%,前后2次称量时间间隔为2h),称其质量G0,并检查外观,将缺棱掉角和裂纹作标记。b.将试样浸在10-200C的水中,24h后取出,用湿布拭去表面水分,以大于20mm的间距大
3、面侧向立放于预先降温至-150C以下的冷冻箱中。c.当箱内温度再次降至-150C时开始计时,在-15~-200C下冰冻3h。然后取出放入10-200C的水中融化,烧结砖不少于2h。如此为一次冻融循环。d.每5次冻融循环,检查一次冻融过程中出现的破坏情况,如冻裂、缺棱、掉角、剥落。e.冻融过程中,发现试样的冻坏超过外观规定时,应继续试验至15次冻融循环结束为止。f.经15次冻融循环后的试样,放入鼓风干燥箱中,按9.(1).a的规定干燥至恒量,称其质量G1。烧结砖若未发现冻坏现象,则可不进行干燥称量。质量损失率按式(2)计算,精确至0.1%
4、。Gm=…………………………(2)式中:Gm—质量损失率,%;G0—试样冻融前干质量,g;00.02.1—3砖冻融试验G0—试样冻融前干质量,g;G1—试样冻融后干质量,g。九.结果判定每块砖样不允许出现裂纹、分层、缺棱、掉角等冻坏现象;质量损失率不得大于2%为合格品。十.记录格式记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》DB22/T438–2007中C4.04.01填写,报告用B4.04.01填写。十一.审批程序检测完毕,整理记录,填好报告单签字后连同记录交审核员,经主管批准,盖章后发放报告。00.02.1—3
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