主体结构关键部位施工做法及高质量实用标准

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1、实用标准文档主体结构关键部位施工做法及质量标准钢筋工程1、地梁钢筋绑扎做法标准：1、弹线控制主筋与箍筋的间距；2、底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度；3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。质量标准：1、钢筋规格、数量符合设计要求；2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏差±5mm之内；箍筋间距允许偏差±20mm之内；保护层厚度允许偏差±5mm之内；3、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。2、底板钢筋绑扎做法标准：1、在地面上弹线控制主筋的间距；2、底部采用水泥垫块或碎大理石垫块，侧面采用塑料或其它垫块，控制保护层厚度；3、按照设计要求确定上下排双向钢筋的上下位置

2、；4、架立筋间距符合施工方案要求，确保上排筋不下塌；文案大全实用标准文档5、绑扎丝不得漏绑;6、上下排钢筋若双层排列，两排钢筋之间垫不小于25mm的短钢筋。质量标准：1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求；2、保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀；3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内；网眼尺寸允许偏差±20mm之内；箍筋间距允许误差±20mm之内；4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度；5、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。3、墙体钢筋绑扎做法标准：1、通过水平和竖向梯子筋控制墙筋的间距；2、采用垫块控制保

3、护层厚度，垫块采用梅花型布置；3、确定拉钩筋位置和间距；4、水平筋和竖向筋的相对位置符合图纸要求；5、绑扎丝朝向墙内侧弯曲；文案大全实用标准文档6、钢筋弯勾朝向混凝土内侧；7、双层钢筋网片中间应设置梯子筋，以固定钢筋间距。质量标准：1、钢筋规格、数量符合设计要求；2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏差±5mm之内；3、钢筋保护层厚度允许偏差±3mm之内；4、绑扎丝扣无漏绑，扎丝弯头朝里；5、双层钢筋网片之间净距偏差不大于3mm；6、梯子筋顶模撑需刷防锈漆。4、柱子钢筋绑扎做法标准：1、通过柱子定位框控制柱子主筋位置；2、直尺控制箍筋位置和间距；3、采用垫块控制保

4、护层厚度；4、竖向钢筋弯勾朝向柱子内侧；5、箍筋弯勾叠合处交错布置在四角竖向钢筋上；6、框架梁、牛腿及柱冒等钢筋，放在柱纵向钢筋内侧。质量标准：文案大全实用标准文档1、钢筋规格、数量符合设计要求；2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内，排距允许偏差±5mm之内；3、钢筋保护层厚度允许偏差±5mm之内；4、绑扎丝扣无漏绑，扎丝弯头朝里。5、角部竖向钢筋弯勾与模板成45度角，中间钢筋弯勾与模板成90度角。5、钢筋套筒连接做法标准：1、钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直；2、钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷。螺纹加工完毕，应套保护盖保护；3、套筒连接采用扭矩扳手连

5、接，拧紧力矩值符合规范要求；4、逐一检查，合格后点油漆标明。质量标准：1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲；2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%；3、连接后每端外露不能超过一个完整丝；文案大全实用标准文档4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。6、钢筋电渣压力焊做法标准：1、焊接工艺和焊接参数需在施工前提前制定；2、钢筋轴线不能偏移、钢筋不能弯折、钢筋不得出现咬边、未焊合现象；3、要求焊包均匀，无气孔、烧伤和焊包下淌现象。质量标准：1、检查焊接设备及焊剂合格证明和施工人员上岗证；2、焊接施工前，制定施工方案，明确焊接工艺及参数；3、四周

6、焊包突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；4、接头处的弯折角不得大于4度；5、5、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。模板工程1、木模板做法标准：1、模板接缝不应漏浆；采用硬拼缝；文案大全实用标准文档2、模板使用前应涂刷隔离剂；3、模板安装的偏差应符合规范规定。质量标准：1、全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况；2、模板安装后检查模板允许偏差：轴线位置5mm之内；截面尺寸：＋4mm到-5mm；3、相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内；表面平整度不能大于5mm；4、顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。2、顶板模板支撑体系做法标准：1、所用钢

7、管扣件必须有质量合格证；2、模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求；3、顶板立杆要保持在同一条直线上；4、支设立杆时，为防止把下层楼面混凝土压伤，立杆底部必须垫方木垫块；5、立杆和水平杆要符合设计要求；质量标准：文案大全实用标准文档1、各种钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管并有质量合格证；2、使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺陷，并做防锈处理；3、使用的扣件需进行全数检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证；4、底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内，上部设置上横杆，中部设