数控机床仿真加工实训报告

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1、设计课程：机电一体化实训学院：职业技术学院专业：机电一体化技术年级：2011级学生姓名：贞丰有你学号：02262014年3月15日19/22目录数控综合实训1第1章数控车床仿真加工实例2第1节数控车床仿真加工零件图2第2节零件加工工艺分析21.2.1设定工件坐标系21.2.2刀具选择2第3节编写数控加工程序3第4节数控仿真软件的安装运行3第5节数控仿真加工过程41.5.1机床回零41.5.2安装零件51.5.3装刀具51.5.4对刀和设定刀补61.5.6输入NC程序71.5.7检查运行轨迹81.5.8仿真自动加工8第2章数控铣床仿真加工10

2、第1节数控铣床仿真加工零件图10第2节数控铣床加工程序10第3节零件加工工艺分析112.3.1设定工件坐标系112.3.2刀具选择11第4节数控铣床仿真加工112.4.1FANUC0iM数控铣床操作面板1119/222.4.2铣床回零、工件装夹、刀具选择122.4.3数控铣床对刀方法132.4.4仿真加工15总结1619/22数控综合实训开学第三周，通过前两周的实地实体观察学习，我们初步了解了数控机床、立式加工中心、数控十字工作台和六自由度机械手的结构、组成、运动控制及其作用。本周老师带领我们来到计算机机房，学习用数控机床仿真软件来仿真加工

3、零件产品。说到数控机床仿真软件，我们应该知道计算机数控仿真是应用计算机技术对数控加工操作过程进行模拟仿真的一门新技术。该技术面向实际生产过程的机床仿真操作，加工过程三维动态的逼真再现，能使每一个学生，对数控加工建立感性认识，可以反复动手进行数控加工操作，有效解决了因数控设备昂贵和有一定危险性，很难做到每位学生“一人一机”的问题，在培养全面熟练掌握数控加工技术的实用型技能人才方面发挥显著作用。我们知道数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校

4、对程序及首件试切。数控编程有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。为了让我们能更好的掌握数控编程的方法，本次仿真实训对于我们本专业来说就更为重要了。因为经过本次实训我们可以了解和掌握一些数控仿真软件的使用方法，对于即将踏入社会的我们来说，目前我们学习和了解最多的就是数控机床，我们毕业后如果接触到与数控机床相关的工作时，懂一些数控机床的操作就显得非常重要和有必要了！19/22第1章数控车床仿真加工实例第1节数控车床仿真加工零件图如图1.1所示的零件，毛坯为Ф42×200mm的45号钢材料，其中圆柱面不加工

5、。图1.1第2节零件加工工艺分析1.2.1设定工件坐标系按基准重合原则，将工作坐标系的原点设定在零件右端面与回转轴线的交点上，对刀时根据程序选择零件右端面端点对刀。1.2.2刀具选择根据零件图的加工要求和编程情况，需要加工零件的端面、圆柱面、圆锥面、圆弧面、倒角，共需用两把刀具。1号刀，外圆车刀，刀体参数：刀杆长度160mm，刀杆宽度25mm;刀片类型：选刀片斜度为35°，刀片边长20mm,刀片厚度3mm。2号刀，外圆精车刀，刀体参数：刀杆长度160mm;刀片类型：选刀片斜度为35°或55°，刀片边长12mm,刀片厚度3mm。19/22第3

6、节编写数控加工程序仿真加工零件（图1.1）的数控加工编程程序如下：程序注释O0226N1T0101N2M03S1000N3G00X45.0Z1.0N4G01X16.0Z0.0F0.2N5X20.0Z-2.0N6Z-26.0N7X24.0Z-28.0N8W-20.0N9X30.0W-35.0N10X40.0N11W-20.0N12X35.0N13W-5.0N14X40.0N15Z-128.0N16G70P3Q15F50N17G00X100.0Z50.0N18M05N19T0202N20M03S1200N21G00X24.0Z-38.0N22G

7、02Z-48.0R5.0F0.1N23G01X30.0N24W-35.0N25G03X35.0W-20.0R18.0N26G01X40.0N27G00X100.0Z50.0N28M05N29M30程序名选择01号外圆车刀和01号刀补主轴正转，转速设定为1000r/min刀具快速定位至对刀上方位置刀具快速定位至切削位置车削右端面倒角车Ф20mm端面，长26mm车第二个倒角车Ф24mm端面，长22mm车削长度为35mm的斜面X方向退刀至Ф40mm的位置Z方向前进20mmX方向进给到Ф35mm的位置向z方向车削5mmX方向退刀至Ф40mm的位置Z

8、方向前进20mm,到达128mm处精加工N3到N15步骤快速退刀到换到位置（回零）主轴停换02号外圆精车刀和02号刀补主轴正转，转速设定为1200r/min快速定位到凹圆切削位置