PE管线施工方案

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1、PE管施工方案施工程序：施工准备→测量放线→管沟开挖→布管→组装→焊接→夯填→吹扫打压竣工。一般施工措施按图施工，认真看图、审图，搞清设计意图。开工前做好施工人员的培训工作。焊工等特殊工种持证上岗。准备好各种与工程有关的标准、技术资料和工程用表格，施工中要认真填写。做好各种原始记录，原始凭证的收集整理工作，保证竣工资料的齐全和准确性。主要工序技术要求：1、材料及管件1）材料、管件、设备应按设计规定的规格和技术要求订货，如需更改，必须经业主和设计单位同意，并及时通知监理。2）材料、管件、设备到货时，应按供货合同及出厂质量证明书验收。证明其质量的技术资料应整理归档。3）严禁使用

2、无质量证明书、出厂合格证和超过有效期的材料及其制品。4）设计、监理、施工单位对材料、管件的产品质量有怀疑时，有权按国家现行有关标准（规范）的规定提出复验要求，经业主批准，进行复验，合格后方可使用。5）材料、管件运输与布管过程中，采取适当的保护措施，避免各种有损于其质量的外界影响。6）运至工地的材料、管件应根据施工进度合理安排，及时供货，尽量减少在工地上的闲置时间。9）PE100聚乙烯塑料管材的材质应与管件相匹配。10）管材、管件到货时，应进行外观检查、检尺，并检查管道内、外的标记。11）验收中发现有问题时，及时报告工程监理，按有关规定处理。（12）管材管件应存放在通风良好、

3、温度不超过40℃的库房或简易棚内。如在户外临时堆放时，应有遮盖物。2、管道布置施工单位应按施工图进行测量放线，用白灰放出管道中心线和占地边界线。在管道中心线上打变坡点桩及转角桩。3、管沟开挖管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。1）管沟开挖前应确认转角的位置和桩点的桩位。2）沿管道中心线放出管沟边线，并将转角桩平移到堆土一侧，距管沟边线0.2m处。3）当管道通过地下障碍物时，应提前找有关部门协商开挖方案。4、管道敷设管道均采用埋地敷设，埋深为0.85米，管道下做100毫米厚中粗砂垫层。5、PE聚乙烯塑料管组装、连接（1）一般规定1）PE100聚乙烯塑料管道采用热熔焊接时采用同种

4、牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件与管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。2）PE100聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材质及熔融指数生产出的PE管材、管件进行焊接。3）PE100聚乙烯管道连接的操作工上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后方可上岗操作。4）聚乙烯管材、管件存放与施工现场温差较大时，将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。5）PE100聚乙烯管道连接时，管段须洁净。每次收工时，管口须临时堵死。6）PE100聚乙烯管道连接结束后，进行接口外观质量检查。不合格者必须返工

5、，返工后重新进行接头外观质量检查。（2）电熔连接1）电熔连接机具采用电熔焊机，组对采用液压对口机。连接时，通电电源的电压和加热时间须符合电熔管件生产厂家的规定。2）电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。3）电熔承插连接须符合下列规定：4）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并用洁净棉布擦净管材和管件面上污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。5）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一周线上。（3）热熔对接连接1）热熔对接设备采用DFHJ-250型热熔对接焊机，组对采用液压对口机。2）热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。3）热熔对

6、接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接接段，冷却阶段，加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材，管件生产厂的规定。热熔对焊接时，要求管材或管件应具有相同或相近焊熔指数，且具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机，才能取得最佳的焊接效果、4）热熔对接连接保压、冷却时间，须符合热熔连接工具生产厂管件、管材生产厂的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。5）热熔对接连接须符合下列规定：a对接连接前，两管段各伸出一定长度，并应校直两对应的连接件，使其在一个轴线上，错边不大于壁厚

7、的10%。b管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的特连段面吻合。c等连接的用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度215℃-235℃，加热板加热时间以厚壁en为参照控制加热时间t（秒）【t=(10——15)×en】,可根据外界气温而相应的调整，夏季相对较短，秋冬季节则适当延长，加热初始可适当给予对接压力以消除端面切削不平整现象，当开始出现轻微翻边时，撤销熔化压力直至达到相应的熔融效果，以两端面熔融区长度为1-2mm为佳。d保持压力，使接口逐渐冷却至40℃左右卸压。保压时