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时间:2020-01-13
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1、农村公路水泥路面施工技术要点1模板安装浇筑水泥混凝土路面用的模板,可用钢模和木模。木模板选用风干且变形不大的木板制作,一般厚度为2~3cm,其高度应与混凝土板厚相一致。钢模板根据路面设计的厚度在工厂加工,一般用普通槽钢制作,也可用3mm钢板与4cm角钢(边长40x60mm)组成。尺寸一般为长3m,高与混凝土板厚相一致。为减小模板与混凝土的粘结,浇筑前应在模板上涂抹掺水柴油、废机油、肥皂水、石灰水等一层润滑剂,以利脱模。⑴支立模板。按放线的位置进行,应50~100cm钉一斜撑,并以水准仪随时进行检验、控制位置和高程。⑵模板安装进度。模板安装进度要与施工队在一工作班能完
2、成的混凝土路面浇筑任务相一致。⑶检查校正模板安装的检查内容:①装模板的尺寸(包括标筑高度)、形状及中线边线的水平位置是否正确;②安装的纵横塞条,钢筋是否符合设计的要求;③模板及纵横塞条安装是否牢固;支撑、卧板、铁针等是否坚固;④模板表面是否有其它污物存留,板模的接缝是否紧密不漏;⑤板模范围内一切杂物木屑是否已清除干净。2混凝土的捣实⑴整平。混凝土摊铺后,应立即用平板振捣器进行初步的整平,并用刮板刮平。⑵平板振捣器振捣。经初步整平后,用平板振捣器由边至中、先纵后横一行一行振捣一遍,行与行之间的振捣应重叠15~20cm。振捣器应慢慢移动,同一位置停留在10s左右(干性混
3、合料为40s左右),以振出砂浆为宜,靠模板15cm以内的混凝土可用捣钎或捧式振捣器振捣,以不出现蜂窝为度。3抹平、拉槽刷毛⑴抹平。此工序目的是使板面更加结实、平整,可在终凝前用木、铁抹子分次来回进行揉压平整,去高填低,抹浆平整,每次抹干的间隔时间应根据温度而定,一般情况第一次抹平后紧接着进行第二次,第三次抹面可隔2~3h进行。抹平应注意如下事项:①操作人员应在工作桥上进行操作不准站在未初凝的板面上。②遇有烈日晒、风吹、板面干缩,产生裂纹时,应及时用苫布或塑料布遮盖。③不能加干水泥,也不能加水泥砂浆找平,更不能洒水。⑵拉槽刷毛。拉槽刷毛工作应在抹平后的板面上无波纹水迹
4、时进行,以使板面有一定的粗糙度。拉槽刷毛可用钢丝刷、塑料刷、压毛辊沿横坡方向进行,显出深0.1~0.3cm的纹理,以保证行车安全。拉槽刷毛的纹理切忌纵向。4混凝土路面的养生为使混凝土路面在得到足够的强度前不过分收缩,应对路面进行良好的温度和湿度下的养生。其方法如下:⑴掩盖养生法。用厚度为2~5cm的砂、锯末、谷糠、麻袋、草席等盖于板面上,每天用没有压力洒水方法浇2~3次水,养生期一般为14~21d。⑵水浸法。用粘土或其它材料筑成土堰,在土堰内灌水5~8cm,将板面淹没。此法效果甚佳。养生时间可参照水泥混凝土强度增长速度进行。5拆除模板当混凝土路面的强度达到设计强度的
5、25%时,即可拆除模板。拆除模板用力不要过猛过急,模板不应击敲和损伤路面,其顺序应先起下后模板支撑和铁钎,后拆模板。拆下的模扳应有序堆放。混凝土成型后拆模的时间可参考下表进行。混凝土成型后拆模的时间序号昼夜平均气温(℃)最早拆除模板时间(h)15482103631524420以上186水泥混凝土的接缝⑴接缝构造①伸缝。又称胀缝,其作用能使板体在温度变化时自由伸张。横向伸缝宽度1.5~2.5cm,高温施工时采用低限,反之高限。间距一般沿板长方向每隔60~l00m,甚至250~400m设一道。②缩缝。一般每隔1~2m设置一道。缝宽为0.3~1.0cm,切缝法施工时为0.
6、3~0.5cm,压缝法施工时为lcm。③端板的处理。在新旧水泥混凝土路面连接处,应设置胀缝,新路面的板端,可设置成厚边型或设置横向边缘钢筋。⑵缩缝的施工方法常用缩缝的施工方法有两种:切缝法和压缝法。①切缝法。采用水泥混凝土路面切缝机,在混凝土板整块浇捣(两伸缝间)后,经过几天养生,使混凝土达到一定强度时,按缩缝位置进行切割。切缝过程中要准确掌握切缝时间。切缝机开始切缝时间可采用“温度小时乘积”控制法确定,建议采用300~400温度小时。切缝过晚,混凝土强度高,切割速度慢,砂轮损坏高;切缝过早,混凝土强度低;虽然切割较易,但质量不好。切锋深度1/4~1/3h②压缝法。
7、压缝板通常用扁铁片或木板条制成,厚0.8~lcm、高1.5~2cm,长与混凝土板宽相同。其操作方法:在经过捣实后的混凝土缩缝处先用振动切缝刀切出一条缝,压至规定的深度后,将振动切缝刀轻轻提出,然后将压缝板放人,收水封面后,可用木条将两边混凝土压住,再轻轻取出压缝板,两边用铁抹子抹平取压板时切不可损伤两侧边缘混凝土。⑶胀缝的施工方法用木桩或道钉将嵌缝条两侧固定,木桩或道钉待混凝土铺筑后即可取出,如果使用道钉,道钉也可埋在混凝土中。7混凝土路面的填缝⑴填缝时间。为确保填缝的效率和质量,一般应在混凝土初步硬结后进行。⑵清缝。填缝前必须把缝内的砂和小石清出,吹净尘土和杂
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