钢筋切断机、弯曲机、圆盘锯操作规程

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1、钢筋切断机操作规程1．接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。2．启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4．机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规

2、定范围内。6．剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8．运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。9．当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。10．作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。11．液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋

3、12．手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。木工圆盘锯安全操作规程1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。2、操作者要佩戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。6、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩，安全防护档板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，且不得使用倒顺开控制

4、。7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。8、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。9、木工间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。10、木料加工房内木屑废料应及时清理钢筋弯曲机操作规程1.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。2.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴挡铁或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3.检查芯轴，挡转盘应无损坏和裂纹，防护罩坚固可靠，经空机运转确认正常方可作业。4..作业时，将钢筋成弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查

5、机身固定。确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。6.弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。7.弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制最大直径，并调换相应的芯轴。8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人，转盘换向时，必须停稳后进行。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。10、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。