钢筋结构制作安装技术交底（大全)

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1、Word格式技术交底记录工程名称：白银银西生物医药产业园区加速器加速器项目编号：单位工程名称交底日期施工单位中国八冶建设集团有限公司分项工程名称钢结构制作安装一、施工准备1、现场负责人借图时必须将图纸拿全，必须仔细、认真的查看每一份图纸，必须对钢结构设计总说明了解透彻，不放过任何一张相关图纸的细节。2、根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对设计蓝图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否能满足设计要求。3、根据设计蓝图进行构件详图转换设计，以便与加工制作和安装。4、根据构件特点和工厂实际情况，为保证产品质量和操作方便，应设计制作部分工装

2、、夹具、构件1:1大样。5、组织必要的工艺实验，如焊接工艺评定等试验，尤其是对新工艺、新材料要做好工艺试验，作为指导生产的依据。6、编制施工制作工期进度生产计划。二、材料要求1、钢材入库和存放应有专人负责并进行现场交接确认，并及时记录验收和存放情况。2、钢材应按种类、材质、炉批号、规格等分类平整堆放，并做好标记，堆放场地应有排水设施。3、所采购的Q235、Q345钢，其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。4、对质量有疑议的钢材，对设计有复验要求的钢材要进行复检，材料复检达到国家标准要求才能使用

3、。5、焊接材料：①焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T117、《低合金钢焊条》GB/T5118。完美整理Word格式②焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957，《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110及《碳钢药芯焊丝》GB/T10045，《低合金钢埋弧用焊剂》GB/T17493。③埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293，《低合金钢埋弧用焊剂》GB/T12740的规定。6、材料管理：①钢结构工程所采用的钢材，焊接材料，紧固件、涂装材料等应附有产品的质量合格证文件、中文标志及检验报告，各

4、项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。②进场的原材料，除有出厂质量证明书外，还应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好记录，并向甲方和监理提供检验报告。③材料代用应有制造单位事先提出附有材料质量证明书的申请书(技术核定单)，向甲方和监理单位报审，经设计单位确认后方可代用。④焊接材料和螺栓应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥，通风良好。⑤涂料应符合设计要求，并存放在专用的仓库内，不得使用过期、变质、结块失效的涂料。三、下料1、首先熟悉图纸与技术员下达的构件清单尺寸、板厚、材质的要求，然后复查所到的材料的材质（目

5、前Q235、Q345为当前常用材质），如果材质或板厚与图纸不符，材料不能切割下料，要及时通知有关采购人员，要求退换，达到材质与板厚都符合设计要求后方可下料切割。2、材料拼接：①如果有部分板材需要拼接长和宽，拼接翼板长度要大于翼板的2倍宽度，并且要大于600mm以上，翼板不能拼接纵缝，接口宜放在梁的L/3处。②钢梁拼接如下图所示，长度拼接应大于600，板材拼接焊缝错边量d＜完美整理Word格式0.1t，但不得大于2.0。所有拼接板材焊缝等级为二级以上（钢梁拼接、箱型柱板材拼接焊缝等级为一级），用无损超声波检测仪作无损探伤检测。③钢材如有较大的弯曲，凸凹不平等问

6、题时，应先进行矫正。④根据构件清单下料尺寸表进行排料套裁(需要放大样确定几何尺寸)，尽可能节约材料，避免浪费材料。3、气割钢板时要根据板厚正确选择割嘴型号，调节好氧气压力、石油液化气压力和切割速度的合理参数进行切割。4、钢板切割面质量应符合钢结构施工验收规范《GB50205-2001》要求。①零件宽度、长度±3.0切割面平面度µ≤0.05t，且不应大于2.0割纹深度≤0.3局部缺口深度1.0完美整理Word格式②切割平面度µ，如图1所示，即在所测部位切割面上的最高点和最低点，按切割倾角方向所作两条平行线的间距应符合µ≤0.05t(t为切割厚度)，且不大于2m

7、m。③切割面割纹深度(表面粗糙)h，如图3，即在沿着切割方向20mm长的切割面上，以理论切割线为基准轮廓顶峰线与轮廓各底线之间的距离，h≤0.3mm。④局部缺口深度：即在切割面上形成的宽度，深度及形状不规则的缺陷，它使均匀的切割面产生中断，其深度≤1mm。⑤垂直于受力杆件端部的高强螺栓连接板应先抛丸(以保证达到摩擦系数后)再切割下料。5、剪板机下料：①、剪板机剪切允许偏差（mm）：零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0②、剪切不同板厚材料应根据需要适当调节剪板机上、下刀刃的间隙。③、剪板机有毛刺、飞边等缺陷时要用磨光机打磨干净。完美整理Word格式6、各种连接

8、板与高强螺栓连接板的钻孔：①螺栓孔孔距之间距离允许偏