电气照明工程施工设计方案

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1、Word格式电气照明施工方案1硬质阻燃型绝缘导管明敷设工程本章适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配线敷设工程，不适用于高温和易受机械损伤的场所。1.1材料要求1.1.1凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，应有产品合格证。导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标。1.1.2管材内外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。1.1.3所用绝缘导管附件与明配绝缘制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃绝缘制品。

2、1.2主要机具1.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋、高凳等。1.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。1.2.3弯簧、煨管器、剪管器、压力案子、缘绝手套、水盆等。1.2.4电锤、手电钻、台钻、热风机、电炉子、开孔器、工具袋、工具箱等。1.3作业条件1.3.1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。1.3.2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。1.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件

3、及稳装角钢支架。1.3.4喷浆完成后进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。1.4操作工艺1.4.1工艺流程：测定盒、箱及管路固定点位置预制支架、吊架、抱箍铁件、管弯、盒、箱管路敷设变形缝处理管路入箱盒管路固定1.4.2按照设计图加工好支架、抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。1冷煨法：管径在25mm及以下可用冷煨法。完美整理Word格式（1）使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，一次煨出所需的弯度。（2）将弯簧插入管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，手扳逐渐

4、煨出所需弯度，然后抽出弯簧。当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢一端，煨弯后抽出。2热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，不得因加热煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。1.4.3测定盒、箱及管路固定点位置：1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平线弹出，按照要求标出支架、吊架固定点具体尺寸位置。1.4.4管路

5、固定方法：1胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺母（栓）将管卡固定。2木砖法：用木螺丝直接将管卡固定在预埋的木砖上。3预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件，拆模后，将支架、吊架焊在预埋铁件上。4稳注法：随土建砌砖墙，将支架固定好。5剔注法：按测定位置，剔出孔洞，用水把洞内浇湿，再将拌好的高标号水泥砂浆填入洞内；填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，无误后，将洞口抹平。6抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。注意：无论采用以上何种固定方法，均应先固定两端支架、吊

6、架，然后再拉直线固定中间的支架、吊架。1.4.5管路敷设：1断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断开后将管口锉平齐。2敷管时，先将管卡一端的螺母（栓）拧紧一半，将管敷设于管卡内，然后逐个拧紧。3支架、吊架位置正确，间距均匀，管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后要加垫圈。4管路水平敷设时，高度应不低于2000mm；垂直敷设时，不低于1500mm；1500mm以下应加金属保护管。5管路敷设时，管路长度超过下列情况时，应加接线盒：（1）无弯时，30m；（2）一个弯时

7、，20m；（3）二个弯时，15m；（4）三个弯时，8m。如无法加接线盒时，应将管径加大一级。6支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点与盒、箱边缘的距离为150～500mm，中间直线段管卡间的最大距离见表1.4.5-1。表1.4.5-1管路中间固定点间距（mm）管径15～2025～3232～4050以上间距10001500150020007配线导管与其它管道间最小距离见表1.4.5-2。如达不到表中距离要求时，应采取下列措施：（1）蒸汽管：外包隔热层后，管道周围温度应在35℃以下，上下平行净距可减至200mm，交叉距离需

8、考虑便于维修。（2）暖、热水管：外包隔热层。表1.4.5-2配线导管与其它管道间最小距离管道名称方式最小距离（mm）蒸汽管上平行1000下平行500交叉300暖、热水管上平行300完美整理Word格式下平行200交叉100通风、上下水、压缩空气管平行100交叉508直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端与直管之间可自由滑动。