数控铣床毕业设计 经典零件的加工工艺

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1、毕业设计设计题目:经典零件的加工工艺系别:自动化工程系专业:机电一体化班级:106025姓名:章厚君学号:33设计小组:章厚君,刘宏超指导教师:马海国完成时间:【摘要】3前言4零件简图51.1零件图的正确性及完整性分析62.工艺方案的分析与拟定62.1分析零件图62.2毛坯的选择62.2.1确定毛坯的制造形式62.2.2毛坯的热处理73.机床的选择73.1普通铣床的选择73.2加工中心的选择84.工件的装夹与定位104.1.1工件的装夹方案104.1.2选择定位基准104.2夹具、刀具、量具的选择4.2.1夹具的选择114.2.2刀具的选择124.2.

2、3量具的选择135.1确定加工余量135.2加工方案选择各表面及孔135.3各表面及孔的加工方案145.3.1平面的加工方案145.3.2孔的加工方案146.1切削用量的选择原则146.2切削用量的确定146.3进给量f的确定166.4切削深度αp的确定166.5切削速度vc的确定176.6主轴转速n的确定177.拟订并确定加工工艺方案207.1拟订加工方案207.2比较并确定最终加工工艺方案228.工序内容拟定228.1工序三的装夹方案228.2工步(3)的工艺分析228.3工步(5)的工艺分析239.数控加工工艺文件259.1数控加工工序卡259.

3、2数控加工刀具卡25结束语26参考文献28典型零件的加工工艺【摘要】本文是对典型零件加工技术的应用及数控加工的工艺性分析,主要是对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、数控加工工艺文件的填写、数控加工程序的编写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程,充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。还重点对配合零件的加工艺进行了分析,最后对零件自检数据进行分析,和加工的结果分析。关键词:数控技术铣削加工工艺Mastercam机械加工数控编程CNCmillingmachineABmatchingpartsmac

4、hiningprocessandprogrammingAbstractThisisatypicalthekindofpartsoftheapplicationprocessingandmanufacturingprocessofanalysisnc,inparticularpartsoftheanalysis,blankchoice,partswithorprocessofdrafting,thechoiceofthecuttingtoolandthedeterminationofusageprocessingdocument,ncncprocessi

5、ngproceduresinandwrite.Correctprocess,designandproductionprocess,fullncofqualityandefficiency,lowcost.alsokeyfeaturesofthepartsoftheprocesswasanalysedandfinally,dataanalysisself-inspectionparts,andprocessingoftheresultsofanalysis.Keywords::Mastercam;mechanicalprocessing;CNCmilli

6、ng;CNCProgramming前言数控机床(NumerialControlMachineTool)是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床。它是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是数控技术与机床相结合的产物,它综合了应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术。利用数控机床加工,其产品加工质量好,加工精度和效率均比普通机床高,尤其在轮廓不规则、复杂的曲线或曲面、多工艺复合化加工和高精度要求的产品加工时,其优点是传统机床所无法比拟的。它的出现以及所带来的巨大效益引起世界各国科技界和工业界的重视。随着数控机床已是衡量

7、一个国家机械制造业技术改造的必由之路,是未来工厂自动化的基础。需要大批量能熟练掌握数控机床编程、操作、维修的人员和工程技术人员。但是我们装备制造业仍存在“六有六缺”的隐忧,即有规模、缺实力,有数量、缺巨人,有速度、缺效益,有体系、缺原创,有单机、缺成套,有出口、缺档次。目前,振兴我国机械装备制造业的条件已具备,时机也很有利。我们要以高度的使命感和责任感,采取有效的措施,克服发展中存在的问题,把我国从一个制造业大国建设成一个制造业强国,成为世界级制造业基地之一。我的题目是配合件加工工艺及铣床夹具设计,包括铣端面、铣凸台、钻通孔等,对我们学过的知识进行一个

8、概括总结。这份毕业设计主要分为4个方面:1.抄画零件图2.工艺方案的分析与拟订3.工艺设计4.

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