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1、.成绩日期气电立焊焊接方法学习要点总结专业年级焊接1311学号2013118526113学生姓名张华荣指导教师李飞2016年5月13日word资料.气电立焊焊接方法学习要点总结一、气电立焊焊接方法基本概念气电立焊(英文简称EGW),是熔化极气体保护电弧焊和药芯焊丝电弧焊两种方法的融合(配备专用的药芯焊丝,以CO2气体保护),是利用滑块挡住熔融的焊缝金属,以实现立焊位置的焊接(用于焊接垂直或接近垂直位置的焊接接头),可外加气体或混合气体提供辅助保护,亦可不加。注:气电立焊方法在机械系统方面与电渣焊方法相似。气电立
2、焊是由电渣焊方法发展而来的。气电立焊是一种机械方法,并且一旦开始焊接就连续焊到结束,焊接过程平静,飞溅很少。通常,焊接以单程完成。电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源,将填充金属和母材熔化,凝固后形成金属原子间牢固连接。二、气电立焊基本原理和分类焊接时,电弧轴线方向与焊缝熔深方向垂直。在焊缝的正面采用水冷铜滑块、焊缝的背面采用水冷档排(或衬垫)(图1、图2)使用药芯焊丝送入焊件和档块形成的凹槽中,电弧在焊丝和接头底部的起焊板之间引燃。电弧的热量熔化了坡口表面并同时送给焊丝。熔化的母材不断地汇流到电弧下
3、面的熔池中,并凝固成焊缝金属。在厚壁焊件中为均匀地分布热量和熔敷焊缝金属,焊丝可沿接头整个厚度方向作横向摆动。随着焊接空间的逐渐填充,一块或两块随焊接机头向上移动。虽然焊缝的轴线和行走方向是垂直的,但实际上仍是平焊位置。三、工艺特点和应用范围(材料、结构、环境)word资料.1.气电立焊的特点:工艺过程稳定、操作简便、焊缝质量优良(图3)、生产效率比手工电弧焊高10倍以上,因此这种方法在船体焊接应用中不断发展,现在已具备单丝、双丝(图4)两种送丝方式。采用单丝还是双丝主要根据所焊船体的板厚来确定,图5则给出了如
4、何根据板厚范围来确定送丝数。双丝焊时,第一根焊丝需要沿焊缝的熔深方向进行摆动。word资料.2.气电立焊工艺要点:焊缝背面垫板(相对焊机操作台)形式可有三种垫板形式:(1)背面用陶瓷衬垫,正面用水冷铜滑块强制成形的方法;(2)焊缝双面均采用水冷铜滑块强制成形的方法;(3)不用外加气体、采用自保护药芯焊丝单面水冷铜滑块强制成形法;注意,三种方法的焊接材料都有所区别。当厚板大于25mm时,一般使用起焊槽和引出板。小于25mm的板材只需用起焊槽而不用引出板。起焊槽的深度和引出板的高度有13mm足够了,随着板厚增加适当
5、增加。多数气电立焊是使用两个随焊接机头垂直移动的水冷滑块完成的。在某些应用中,在焊接机头对面的接头侧面上使用固定的铜挡板或钢垫条(板)代替滑块可能是有利的。可用类似于熔化极气体保护焊的方法引燃焊接电弧。电弧引燃后,在焊接过程中由操作者进行适当的调节以控制焊接过程。采用气电立焊可焊制与电渣焊相同的接头形式。通常,适用于传统的电渣焊方法的接头形式,也适用于气电立焊。气电立焊用的接头构造及其装配如图所示。3.气电立焊的材科(1)焊接材料焊丝气电立焊既可用实心焊丝,又可用药芯焊丝。常用实心焊丝的直径有l.6mm、2.0
6、mm和2.4mm。药芯焊丝的常用直径为l.6~3.2mm。焊丝的选用原则与普通GMAW相同,主要根据母材及其厚度确定。气电立焊药芯焊丝的药粉填料中,造渣剂比率低于标准药芯焊丝。这种焊丝能在冷却滑块或挡板之间形成一层薄的熔渣,使焊缝表面光滑。保护气体对于药芯焊丝气电立焊,通常采用二氧化碳做保护气体。推荐的气体流量范围为14~66L/min。对于钢的实心焊丝焊接,通常采用80%Ar+20%C02(体积分数)的混合气体,用药芯焊丝焊接时也可采用这种混合气体。某些药芯焊丝是自保护型的,这类焊丝在电弧热作用下可产生一种浓
7、密的保护气体而保护填充金属和熔融焊缝金属,这种保护方法相似于自保护的药芯焊丝电弧焊。word资料.(2)几种实用焊接材料①目前国内用量较大的是神户制钢公司生产的DWS—43G和DWS—60G型药芯焊丝,这两种焊丝经使用证明焊接时电弧稳定,飞溅很小,气渣保护良好,焊缝质量均匀稳定,是质量优良的药芯焊丝。使用该焊丝,同时焊缝背面要配用KL—4GT型陶瓷衬垫,在衬垫表面覆盖一层玻璃布,可使衬垫与钢材紧密相贴,防止跑渣。在衬垫的背面还有一块钢板,便于在装配衬垫时用钢楔子将衬垫与钢板压紧,避免陶瓷衬垫破碎;②自保护自动立
8、焊焊丝一般采用林肯(Lincoln)公司NR431药芯焊丝。自动立焊工艺大都在露天或高空场合施工,在有大风的情况下,自保护焊可以不因风的影响而停止施工。另外,目前自保护立焊设备的价格也要比气保护立焊设备的价格低的多;国外在开发气电立焊时,都是将焊接设备与焊接材料一并配套考虑,这是出于保护产品的专利权和商业利益;但从另一角度看,增加了我们自身技术开发困难,因此,要加强焊接技术研制和焊接工