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时间:2020-01-12
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1、.检修车间5s现场管理看板内容包括那些吗“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。 整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)—
2、—把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。 清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。 素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。 安全(SECURITY)——重视全员安全
3、教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。[编辑本段]6S推行步骤: (1)决策——誓师大会; (2)组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办。 (3)制订方针、目标——6S方针是规范现场现物,提高全员素质,需作标识牌,在车间悬挂; “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,被烽火猎头等知名猎头采用。其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安
4、全。 1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 2.整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。 目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 3.清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的:稳定品质,减少工业伤害。 4.清洁(SEIKETSU)
5、——维持上面3S成果。 5.素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。 6.安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。word教育资料. 精细管理>精确管理>精益管理 制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度的标准的工具 第一盘内容提要 一、6S是一
6、流企业的标志 6S精益管理,是未来竞争的关键,是市场取胜的利器,是一流企业品性的标志 二、剖析我们企业员工最大的缺点 ·做事随意,没有规矩! ·有了规矩,弄虚作假,不守规矩! ·遵守规矩,却总是做不到位! 一旦我们克服了这些缺点,赶美超日指日可待! 三、学习6S精益管理中在于学神,不在于形 6s精益管理的精髓是:人的规范化及地、物的明朗化。 通过改变人的思考方式和行动品质,强化规范和流程运作,进而提高公司的管理水准 四、6S精益管理的对象 ·人--规范化 ·事--流程化 ·物--规格化 二
7、、6S精益管理个我们带来什么 ·减少故障,促进品质 ·减少浪费,节约成本 ·建立安全,确保健康 ·提高士气,促进效率 ·树立形象,获取信赖 ·孕育文化,培养素质 第二盘word教育资料.内容提要 三、企业如何自我照镜子 企业不能因现有的效益掩盖管理的不足,学会不断照镜子,及时发现差距弥补不足,是企业自我提升不二的法则。 四、6S精益管理推行的三部曲 ·外行看热闹,建立正确的意识 地、物明朗有序,管理状态清清楚楚 ·内行看门道,明确岗位规范 运作流程明确,监控点得以控制 ·企业看文化,凡是
8、执行彻底 企业形成良好氛围,人人用心做事 五、建立明确的责任链 创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任。 分工明确是为了更好的合作 六、推行组织的有效运作 ·公司如何形成有效的管理网络 ·让主管主动担负起推行的职责的方法 ·如何让牵头人员有效的运作 ·让员工对问题具有共识 七、计
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