钢管生产流程说明

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1、.第一章：钢管生产流程说明管坯检验打头酸洗冲洗修磨润滑风干冷拔退火矫直切头酸洗冲洗成品检验成品入库钢管生产流程示意图生产流程说明：第一步：管坯检验使用工具：用眼观看操作方法：观察管坯是否有明显裂纹，有无明显扭曲、变形等等不合格之处，管坯炉号是否标注清楚，此炉号材质是否达标。操作要点：操作人员要经验丰富，心细，责任到位。第二步：打头使用工具：空气锤或氩弧焊焊机，火炉操作方法：Φ45以上规格的管坯，用氩弧焊焊机直接将管端焊上。Φ45以下规格的管坯，先将管坯放进火炉烧红，然后拿出，用空气锤将钢管一端打好即可。操作要

2、点：word教育资料.氩弧焊焊机使用时电流要调节好，不能过大也不能过小，电流大小应根据管壁厚薄调节恰当。管坯进火炉时要做到烧红即可，打头要热打，但薄壁管适合冷打。第三步：酸洗使用工具：酸洗池、硝酸、氢氟酸、尼龙刷操作方法：先将管坯放进配好的酸洗池中，浸泡8小时，然后捞起，再用尼龙刷将管坯内部来回刷一遍即可。操作要点：硝酸与氢氟酸应保持1：1的比例，管坯浸泡时间不能低于8小时。第四步：冲洗使用工具：冲洗机、水操作方法：准备一定数量的清水，将经过酸洗的管坯用冲洗机冲洗干净操作要点：冲洗到位，不能遗漏。第五步：修磨

3、使用工具：磨光机、振动机、架子操作方法：将管坯放在架子上，仔细检查管身，用磨光机将管坯表面纹路磨去，用振动机将管子壁厚不均匀处磨至均匀。操作要点：仔细观察管坯全身，不能遗漏，处理要干净。第六步：润滑使用工具：黄油、石灰、水、搅拌机、毛刷操作方法：先将黄油、石灰、水等，放入搅拌机混合，搅拌均匀。再用毛刷将此混合物均匀涂在管坯上操作要点：黄油、石灰配合比例为16：100，加水适量即可，用毛刷涂抹时不能过后，稍微覆盖一层即可。第七步：风干word教育资料.使用工具：风干机操作方法：将润滑过的管坯用风干机风干即可。操

4、作要点：不能敷衍，风干到位。第八步：冷拔使用工具：冷拔机、模具、芯棒操作方法：将模具、芯棒配好，安装在冷拔机上，调正完毕后，将管坯装上，用绳子将必要部位绑定，开始冷拔，待一根拔完后再拔第二根。操作要点：模具不能有裂痕、凹槽，模具尺寸规范，不得超过标准范围，芯棒大小、长短符合拉床长度需要。第九步：退火使用工具：退火炉、钢架、钩子操作方法：先生火烘烤一会，再将冷拔过的管子放入退火炉加热至适当温度，用钩子钩出，放在架子上，然后冷却。操作要点：退火炉加热管子时，温度要达到800——1000℃。第十步：矫直使用工具：矫

5、直机操作方法：调好矫直机，将管子一端放入，从另一端抽出即可。操作要点：矫直机大小要与管子大小调对，矫直机的轮子要摆好。第十一步：切头使用工具：切割机、钢架操作方法：将管子放在钢架上，用切割机将管子接头处切除即可。操作要点：管子要放平第十二步：酸洗word教育资料.使用工具：酸洗池、硝酸、氢氟酸、尼龙刷操作方法：先将管子放进配好的酸洗池中，浸泡8小时，然后捞起，再用尼龙刷将管子内部来回刷一遍即可。操作要点：硝酸与氢氟酸应保持1：1的比例，管坯浸泡时间不能低于8小时。第十三步：冲洗使用工具：冲洗机、水操作方法：准

6、备一定数量的清水，将经过酸洗的管子用冲洗机冲洗干净操作要点：冲洗到位，不能遗漏。第十四步：成品检验使用工具：游标卡尺、卷尺、水压机、涡流探伤设备操作方法：用卷尺测量管子是否为合同规定的长度，用游标卡尺测量管子外径、壁厚是否在规定范围内，用水压机检查管子是否合格，用涡流探伤设备测量管子是否合格。操作要点：工作人员检查要仔细，不能麻痹大意，逐支逐支检查到位。第十五步：成品入库使用工具：喷码机、钢丝、塑料袋、胶带操作方法：用喷码机将管子打上公司标志，将一定数量的管子用钢丝绳绑好，缠上塑料袋，再用胶带粘紧即可操作要点

7、：喷码机喷字要清晰明了，钢丝绑扎时一定word教育资料.六、重量计算公式钢管理论重量计算：G=（Φ-S）*S*0.02491（316、316L、2520、317、317L用0.02507）=每米钢管重量圆钢理论重量计算=（Φ*½）²÷40=每米圆钢重量方管理论重量计算=[(方管周长÷3.14)-S]*S*0.02491（316、316L、2520、317、317L用0.02507）=每米方管重量七、不锈钢定义    在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必

8、经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。    为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。    不锈钢种类：    不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。    以奥氏体系类