设备部工作总结

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1、2018年度设备部工作总结回顾刚刚走过的一年，有汗水也有成绩，有困难也有收获。2018年，动力设备部在公司各级领导的大力支持下，在设备部全体员工的共同拼搏努力下，取得了一定的成绩，基本确保了设备的正常运行，满足了生产任务和工艺的需要，同时逐步推进了设备部的组织机构，规章制度等建设。2018年度主要工作完成情况如下：　　一.电气工作：以电气高低压运行为主，兼管空压站，冷冻站及消防喷淋房的操作和维护工作。我们以“安稳供应，确保生产”为目标，保持高度的警惕，同时在能源供应上开始开展节能降耗工作，一年来，运行基本正常，没有一例

2、因电、气供应引发事故，主要工作体现在：1.制定了6项变电房规章制度和2项操作规程，并挂牌上墙，制作了“新增临时用电”双岗复查制，做到一机一线一闸检查到位，彻底消灭安全隐患；2.利用电气人员的流动，及时优化电气组织，下半年从其他部门调入和学校引进优秀的毕业生3人，充实到电气部门工作；3.每日对水、电、气的用量进行抄表，本年度共用电1351500度，水22359吨，蒸汽237吨，全面反映了公司各项能源的消耗，为来年的节能降耗工作提供依据；4.临时施工用电坚持临时用电票制度，安全意识放在首位，严格把关，加强巡查，对现场的临时

3、用电，坚持按《安规》执行，本年度办理临时用电票累计达180多份，在用电上保障了工程和维修的正常进行；1.对发电机组认真执行了每周试运行的制度，保障了发电机组随时可用，本年度已安全发电8次，累计达47.5小时，确保停电不停产；2.加强内外部的环境建设，以6s管理为核心，外部整改桥架190米，整理临时用电线路220米，维修照明158盏次，更换节能灯共80盏，一年可以节约电费5万余元。二、机修工作：以保障生产设备的正常运转为主，同时做好公用消防设施，特种设备的深层次保养维护和检定工作，根据实际情况灵活应用各种资源,克服一切困

4、难，保障各类设备的正常运转、同时开展修旧利废工作，最大限度地降低维修成本：1.本年度共接到生产设备维修联系单80份，维修项目190项，完成185项，修复率97％；其中完成重点设备维修13次（输油臂3次，内浮顶5次，屏蔽泵2次，制冷站3次）修复率100％，确保公司生产的正常运行；2.重视消防设施的维护工作，对库区所有的消防泡沫发生器进行了检修，安装防尘板51块，挡板21块，玻璃3块，压块5块，对所有的消防栓，喷淋及其阀门进行了维护，维修阀门15只，更换阀门14只，确保消防设施的正常使用；3.进行修旧利废工作，共修复DN1

5、50闸阀36只，DN25导淋阀19只，M22螺栓240套，M20螺栓50套，M16螺栓200套，可以为公司节约近10万元；1.特检和强检工作及时完成，其中压力表年检测2次65块，安全阀检测25只。压力管道年检12000余米，其中超声波184道焊缝，射线80道焊缝(453张片)。三、仪表工作：以全库区计量和测量仪表的维护使用为主，确保中控室的可燃气体报警、储罐的测量等DCS系统安全稳定运行，保证发货的精度要求，通过一年的整改，发货系统和测量系统保持相对的稳定。1.完成可燃气体探测器的年检工作，共检测51只探测器，完好率1

6、00％；2.发货台发货装置维修47次，调整9处射频导纳并加密封；9路全部更换了液晶显示屏，流量计维修5次，修复率100％，基本保证了发货系统的正常运行；3.加强对静电报警器的维护，维修15次，新加5处，移位2处，确保发货系统的静电接地的安全；4.每月对库区测量系统和码头口的紧急切断系统进行检查，处理雷达液位计10次故障，更换2块变送器，处理差压变送器渗漏4处。四、采购工作：以备品备件、材料、设备供应为主要任务，以保证生产、维修和工程改造的正常进展，全年采购供应基本及时，实现质优价廉，合理供货：1.全年共签订采购合同约7

7、8份，采购资金431.5606万元，其中阀门91.1928万元，增加设备119.1037万元，钢管型材135.1435万元，生产耗材9.3100万元,劳保办公耗材及监控70.0735万元，其他物资6.7371万元；1.完善采购手续，规范采购流程，3区和4区交换站工程改造的材料，我们实行实地考察，选取三家以上有资质、有诚信的厂家进行对比，确保质优价廉，在确保质量的前提下，通过考察和对比，实现节约资金约38.3万元。2018年度动力设备部虽然在转变工作作风、提高工作效率、技术创新、管理机构等方面取得了一定的成绩，但我们认为

8、这些成绩同公司的要求还有很大的距离，在实际工作中还存在许多不足：1.维修及工程改造的能力还有待提高，设备老化和设备产能的矛盾比较突出，；2.工作方式很不规范，工作效率和处理能力比较低，有待进一步提高内部岗位人员独立处理和解决问题的基本能力；3.设备维护保养的力度不够，维修工时和维修费用的相关考核不够细化，不能很好地规范控制维修资金