砌筑及抹灰质量标准

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1、·施工工艺及质量技术标准（苏）粗装修工程蒸压加气混凝土砌块（填充墙）砌筑及抹灰施工过程质量控制要点一、材料要求及使用范围1、工程中采用的砌块品种、规格、强度等级和密度等级等技术要求应符合设计要求，外观尺寸、质量和技术性能应满足GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》要求。2、蒸压加气混凝土砌块（以下均简称加气块）适用于各类建筑±0.000以上内外墙，不得在地面以下外墙及长期浸水、高湿的环境下使用，因地下室的潮湿度大、加气块的吸水性太好，地下室内墙亦不宜使用。3、加气块应采用专用砌筑砂浆。砌筑砂浆和抹灰砂浆必须

2、采用机械搅拌，严禁现场搅拌，未经允许，施工电梯应禁运水泥和砂上楼。如项目上同时采用水泥砂浆和混合砂浆时，应采用不同的搅拌机搅拌，严格区分使用。4、混合砂浆中的石灰膏必须熟化完全，如需现场熟化生石灰时，生石灰陈化时间不得少于15天，以免抹灰出现“爆灰”现象。5、挂网材料：墙面抹灰挂网应采用丝径0.8～1.2mm，网眼20mm的镀锌钢丝网或采用网眼4～6mm的涂塑耐碱纤维布。二、砌筑施工过程质量控制要点（一）施工准备要求1、加气块龄期应超过28天，建议进入现场堆放时间必须不少于15天，且应提前7天置放于室内，使砌块含水

3、率与室外大气达到大致平衡。2、砌块堆放场地应平整清洁，可底部采用100×50木方（立放），上部设置18厚模板与木方钉牢，且堆场周边应有排水措施，不积水，以避免加气块浸泡。3、应按品种、规格、强度等级分堆堆码整齐，堆垛上应设有材料分类标志、标明生产日期，堆码高度不超过2m。4、砌筑前须按砌块尺寸计算皮数和排数，以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体灰缝厚度，同时标出门窗洞口、过梁等部位的标高。5、四.1-9·施工工艺及质量技术标准（苏）粗装修工程根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如底部水平灰缝厚度超过2

4、0mm，先用C15以上细石砼找平。1、大面积展开施工前，应先完成施工样板验收，详见《样板先行实施办法》，并组织相应标段施工管理人员进行观摩，现场进行技术及样板交底，明确质量要求。（二）施工要点1、砼结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。2、砌筑时，应向砌筑面适量浇水。墙底部与楼板相接处应现浇同墙厚C15素砼坎台，其高不小于200mm或砌200mm高的烧结普通砖、粘土多孔砖或砼多孔

5、砖（孔须用M10水泥砂浆灌实），卫生间四周墙体须浇筑200mm高等墙厚C15以上细石砼翻边。3、不同干密度和强度等级的加气块不应混砌。加气块也不得与其它砖、砌块混砌。4、对砌筑用砂浆要做到随拌随用，停放时间不超过2.5小时。当砂浆出现泌水或表面干燥时，绝对不允许随便加水拌用，必须经搅拌机另加水泥重新拌合后使用。5、加气块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％，不得出现透明缝、瞎缝。横向灰缝的一次铺灰长度以一块砌块长度为宜

6、，摊浆厚度要均匀，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝捣实，不允许用水冲浆灌缝的做法。6、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用锯床等专用工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3，长度小于等于150mm的砌块不得上墙。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。四.1-9·施工工艺及质量技术标准（苏）粗装修工程

7、加气块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法1、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。加气块转角砌法加气块T形砌法四.1-9·施工工艺及质量技术标准（苏）粗装修工程1、墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎，并沿墙高每300mm在水平灰缝内每120mm墙厚设置不少于φ6钢筋、埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于600mm。砌体每天的砌筑高度不宜超过1.5m，雨天每天的砌筑高度不应超过1.2m，因砌块自重轻，容易造成与砂

8、浆的粘结不充分而出现裂缝，故在停砌时对最顶层砌块要用未砌的砌块临时压上，第二天砌筑时将上层未砌筑砌块重新砌筑或搬走。2、构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置，构造柱间距不宜大于4m。每层墙高的中部应增设高度为