桥架施工工艺

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1、电缆桥架安装施工工艺一般要求1.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:2.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；3.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；4.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。5.电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。6.电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。施工准备1.按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行

2、技术、安全交底。2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。3.电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。5.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。6.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。7.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。

3、8.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需要因地制宜的场所，宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软连接板，铰接板；伸缩缝应设置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。但在施工中，支、吊架和桥架的选择应依设计或工程布置条件选择。9.托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求选择:1)

4、电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用；2)所选托盘、桥架规格的承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载；3)工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。10.托盘、梯架直线段，可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。11.桥架的外观检查：桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足下表的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。　　　　　　　　托盘、梯架允许最小板材厚度托盘、梯架宽度（mm

5、）允许最小厚度（mm）<4001.5400～8002.0>8002.512.热浸镀锌的托盘、桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑，螺栓连接件应能拧入。13.电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。14.喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。15.桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。16.桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。17.螺栓连接孔的孔距允许偏差:同一组内相邻两孔间距±0.7mm,同一

6、组内任意两孔间距±1mm;相邻两组的端孔间距±1.2mm。18.电缆应有合格证和“CCC”认证标志，并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无损。19.电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封良好。20.其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应符合要施工流程定位放线→预埋铁建或膨胀螺栓→支、吊、托架安装→桥架安装→保护接地安装施工工艺1.放线：根据施工图确定

7、始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。2.预埋铁件或膨胀螺栓：1)预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm，其锚固圆钢的直径不小于10mm。2)紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面外露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。3)根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在