机械工艺学吴晶迪

《机械工艺学吴晶迪》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、序言机械加工工艺规程，是规定零件机械加工工艺过程和操作方法的重要工艺文件。它不仅是企业生产中重要的技术文件，也是机械制造过程中用于指导生产、组织加工和管理工作的基本依据，还是新建和改建工厂或车间的基本资料。本次课程设计是在学习了机械制造技术课程之后，我们综合所学的基础和专业知识，在老师的指导下进行系统、全面的一次综合性生产实践的检验。课程设计说明书概括性的介绍了设计过程，,对设计中各部分内容作了重点的说明、分析、论证和必要的计算，系统性整理、表达了在机械加工工艺设计过程中涉及到的专业知识和基本要求，有条理的表达了自己对工艺规程作用的独到见解。这次综合性的训练，我

2、在以下几方面得到锻炼:(1)运用机械制造工艺学课程中的基本原理以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。(2).提高结构设计能力。通过设计零件的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的零件的能力。我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己发现问题，分析问题和解决问题的能力，为今后参加工作打下良好的基础。由于个人水平亟待提高，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教，本人将表示真诚的感谢！目录第1章零件的工艺

3、分析31.1零件作用31.2零件图的审核31.2.1分析零件图31.2.2零件的结构工艺性分析51.3审查轴的工艺性：51.3.1结构工艺6第2章生产纲领的计算与生产类型的确定7第3章确定毛坯、绘制毛坯图83.1选择毛坯：8第4章倒档轴工艺规程设计94.1工艺路线的制定94.1.1基准的选择94.1.2加工方法的选择104.1.3加工阶段的划分124.1.4工序的集中与分散134.1.5工序路线方案的确定134.1.6工艺路线分析164.2加工余量、工序尺寸和公差的确定174.2.1加工余量的确定174.2.2确定加工余量的方法174.2.3工序尺寸及其公差的确

4、定184.3拟定工艺路线18第5章工序设计205.1选择加工设备与工艺装备205.1.1选择机床205.1.2选择夹具205.1.3选择刀具205.1.4选择量具205.2确定工序尺寸215.2.1确定各外圆面的工序尺寸215.2.2确定轴向工序尺寸225.3确定切削用量及时间定额235.3.1工序4切削用量及时间定额24（1）加工条件245.3.2工序5切削用量及时间定额265.3.4工序6切削用量及时间定额28（2）加工条件285.3.5工序7切削用量及时间定额305.3.6工序8切削用量及时间定额325.3.13工序12精磨磨切削用量及时间定额34第1章零

5、件的工艺分析1.1零件作用轴是组成机器的主要零件之一。一切作回转运动的传动零件（如齿轮、蜗杆登），都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。因此轴的主要作用是支承回转零件及传递运动和动力。按照轴的承受载荷不同，轴可分为转轴、心轴和传动轴三类。倒档轴是机械变速系统中的关键性控制部件，具有截止、调节等功能。倒档轴是变速器中最重要的零件，它起到换挡变速，承受着冲击作用。由于一端与变速箱体以轴承连接，并且中心与倒档齿轮连接，因而该零件承受着一定载荷，以及一定的冲击力，所以该零件承受着静、动载荷。设计的倒档轴如图1-1所示。1.2零件图的审核1.2.1分析零件图（1）检查

6、零件图的完整性和正确性内容：检查视图是否正确与足够是否缺少结构，表达是否直观与清楚，标注是否符合国家标准，尺寸、公差和技术要求的标注是否齐全与合理等。（2）零件的技术要求分析内容：加工面的尺寸精度；加工面的形状精度；加工面之间的相互位置精度；加工表面的粗糙度以及表面质量方面的其它要求；热处理要求等。注意这些要求在保证使用性能的前提下是否经济合理，在现有生产条件下能否实现，特别分析主要表面的技术要求。（3）零件的材料分析要分析毛坯材料的机械性能与热处理状态，毛坯的铸造质量与被加工部分的材料硬度，是否有缺口、裂纹、夹砂等。判断加工难易程度，为选择刀具和切削用量提供有

7、效的依据。（4）合理的标注尺寸1）零件图重要尺寸应直接标注，在加工时应尽量使工艺基准与设计基准重合，并符合尺寸链最短的原则。2）零件图标注的尺寸应便于测量。3）零件图的尺寸不应注成封闭式，避免产生矛盾。4）零件上非配合自由尺寸，按加工顺序从工艺基准标注。5）零件上非加工面的位置尺寸直接标，非加工面与加工面只能有一个尺寸。图1-1倒档轴零件图表1-1零件外形要求加工表面尺寸及偏差（mm）公差及精度等级表面粗糙度Ra（µm）形位公差轴段1Φ16IT61.6与轴段3同轴度φ0.015轴段2Φ20未注6.3轴段2端面6.3轴段320IT71.6与轴段1同轴度φ0.015

8、轴段3端面6.3轴段4Φ