煤的工业分析实验

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1、实验报告实验名称:煤的工业分析实验院系:能源动力与机械工程班级:热能1004班姓名:学号:同组人:实验日期:华北电力大学一、实验目的本实验通过规定的实验条件测定煤中水分、灰分、挥发分和固定碳含量的百分数,并观察评判焦碳的粘结性特征。通过本实验使同学们了解煤工业分析的原理、方法、步骤和使用的仪器、设备等知识。煤的工业分析采用空气干燥试样,其成分重量百分数在右下角用空气干燥基“ad”表示。二、实验类型综合型。三、实验仪器箱式电炉、鼓风干燥箱、灰皿、称量瓶、坩埚及坩埚钳,电子天平等。四、实验原理取一定

2、量经空气干燥过的煤粉试样,用加热分解的方法,使其在不同温度下加热,使煤中的水分、挥发分依次逸出,按试样减轻的重量求出空气干燥基的水分和挥发分,然后将固定碳烧出,残余的重量即为灰分。五、实验内容和步骤(一)水分的测定1.方法要点称取一定量的分析试样,置于105~110ºC的烘箱中,干燥到恒重,其失去的重量占试样原重量的百分数,即为分析试样水分。2.实验设备仪器1)电热干燥箱1台,带自动调温装置,内附鼓风机,并能维持105~110ºC。2)玻璃称量瓶,带有磨口盖,直径为40mm,高为25mm。3)干

3、燥器1个,并装有干燥剂(变色硅胶)。4)分析天平1台,可精确到0.0002克。5)小勺一把6)煤样若干,粒度为0.2毫米以下。3.实验步骤1)用预先干燥和称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g(精确至0.0002g),平摊在称量瓶中。2)打开称量瓶盖,将称量瓶放入预先鼓风并加热到105~110ºC的干燥箱中进行干燥,在一直鼓风的条件下,烟煤1小时,褐煤和无烟煤干燥1~1.5小时。3)干燥完毕,从干燥箱中取出称量瓶,立即加盖,在空气中冷却2~3分钟

4、后,放入干燥器中冷却到室温(约20分钟),称重。4)进行检查性干燥,每次30分钟,直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.001g或质量增加时为止。在后一种情况下,要采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2%以下时,不必进行检查性干燥。4.结果计算与允许误差(1-1)式中:——空气干燥煤样的水分含量,%;G1——煤样干燥后失去的重量,克;G——煤样的重量,克。表1-1水分测定允许误差水分(%)同一实验室允许误差(%)<50.205~100.3>100.4(二)灰分测定灰分的测定分为缓慢灰化法

5、和快速灰化法。缓慢灰化法为仲裁法;快速灰化法可作为例常分析方法。1.方法要点:称取一定重量的煤样,放入箱形电炉内缓慢燃烧,然后在815ºC±10ºC灼烧到恒重,从炉中取出冷却到室温称量,以残留物重量占煤样原重量的百分数,作为空气干燥基灰分。2.需要仪器设备1)箱形电炉,带有调温装置,能保持815±10ºC,有热电偶,高温表和调温装置。2)灰皿(瓷船),长方形灰皿的底面长为45毫米,宽22毫米,高为14毫米。3)干燥器,内装干燥剂(变色硅胶或无水氯化钙)。4)分析天平,精确到0.0002克。5)小

6、勺一把。6)坩埚钳一把3.实验步骤灰分测定采用快速灰化法。1)启动箱式电炉,将温度设定在850℃2)在预先灼烧和称出重量(精确至0.0001克)的灰皿中,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1克(精确至0.0001克),均匀地摊平在灰皿中。3)观察箱式电炉的温度,当温度达到850℃时,把灰皿连同煤样分成一派或二排、三排按顺序放到加热到850℃的箱形电炉的炉门入口处。4)打开炉门,将灰皿缓慢推进电炉入口处使煤样慢慢灰化,待5~10分钟后,煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2厘米的速度把二、三

7、排灰皿顺序推入炉内炽热处。5)关闭炉门,重新设定箱式电炉的温度到815℃。使煤样在815±10ºC的温度下,灼烧40分钟。6)从炉中取出灰皿,先放到空气中冷却5分钟,再放到干燥器中冷却到室温(约20分钟),称重。7)进行检查性灼烧,每次20分钟,直到重量变化小于0.001克为止,采取最后一次测定的重量作为计算依据。灰分小于15%的不进行检查性灼烧。如果遇到检查时结果不稳定,应改用缓慢灰化法测定。4.测定结果按下列计算(1-2)式中:——空气干燥煤样的灰分产率,%;G1——恒重后的灼烧残留物的重量

8、,克;G——煤样的重量,克。表1-2灰分测定的允许差值灰分%允许差同一实验室%不同实验室%<150.20.315~300.30.5>300.50.7“(三)挥发分测定1.方法要点:称取1±0.1克煤样,放入带盖的瓷坩埚中,在900±10ºC的温度下,隔绝空气加热7分钟,以失去的重量占煤样原重量的百分数,减去该煤样的水分()作为挥发分。2.实验需用仪器设备1)箱形电炉,带有调温装置,能保持在900ºC±10ºC,并附有热电偶及高温表,热电偶测点距膛底部20~30毫米。2)分析天平精确到0.0001

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