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时间:2020-01-11
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1、化工设备知识第一节、化工静设备基础知识一、化工静设备的概念化工静设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。二、化工设备的分类1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)和管式炉等。2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备最为常用。3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于0.1Mpa)、低
2、压设备(操作压力在0.1~1.6Mpa之间)、中压设备(操作压力在1.6~10Mpa之间)、高压设备(操作压力在10~100Mpa之间)和超高压设备(操作压力大于100Mpa).三、化工容器化工容器一般由筒体、封头、支座(基本件)、接管、法兰(对外连接件)、人孔、手孔、液面计(附件)以及一些内构件等零部件组成。 1.筒体、封头:就如同房子四周的墙,它是构成容器空间的主要部件(属主要受压元件)。壳体按形状的不同,可以分为圆筒壳体、圆锥壳体、球壳体、椭圆壳体、矩形壳体等。而封头有椭圆形封头、半球形封头、碟形封头、锥形封头及平板封头等。 2.接管:是介质进出容器的通道。
3、3.法兰:是容器及接管的可拆连接装置,分为设备法兰和管法兰(属主要受压元件)。 4.支座:是用于支承容器的部件。 5.人孔、手孔:是为便于制造、检验和维护管理而设置的部件(属主要受压元件)。 6.液面计:用于观察或监控液位的部件(属安全附件,此外还有安全阀、压力表等)。2、化工容器的分类:容器的分类方法很多,可以按生产过程中的作用原理分,也可以按容器形状、承压性质、结构材料、设计压力高低及安全监察要求分。按材料分类:金属容器、非金属容器、复合材料容器等.按容器形状分类:矩形容器、球形容器、圆筒形容器等。按承压性质分类:内压容器和外压容器两种。(1)外压容器是指容器外
4、部压力大于内部压力的情况,特别地,当外压为常压时的外压容器,又称为真空容器。(2)内压容器是指容器内部的压力大于外部压力的容器。按设计压力高低分类:内压容器按其设计压力高低,可分为:低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器容器分类设计压力(Mpa)低压容器中压容器0.1≤P<1.61.6≤P<10高压容器超高压容器10≤P<100P≥100按照在生产过程中的作用原理分类:反应容器、换热容器、分离容器和储存容器四种(1)反应容器:完成介质的物理、化学反应。如:合成塔、反应釜、聚合釜、反应器、发生器等。(2)换热容器:完成介质的热量交换。如:热交换器、加热器、冷却器、冷
5、凝器、废热锅炉等。(3)分离容器:完成介质的压力平衡和气体净化等。如:分离器、过滤器、缓冲器、洗涤器、吸收塔等。(4)储存容器:盛装生产生活用的原料气体、液体、液化气体等。如:各种贮槽、贮罐、高位槽、槽车等。四、化工塔器设备塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。它可使气(或汽)液和液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成的常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。此外,工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥,以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下,在一定的设备内完成
6、的。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换,所以也将实现这些过程的设备叫传质设备;从外形上看这些设备都是竖直安装的圆筒形容器,且长径比较大,形如“塔”,故习惯上称其为塔设备。塔设备的分类及一般构造随着炼油、化工生产工艺的不断改进和发展,与之相适应的塔设备也形成了形式繁多的结构和类型,以满足各种特定的工艺要求。为了便于研究和比较,人们从不同的角度对塔设备进行分类。如按工艺用途分类,按操作压力分类,也可按其内部结构进行分类。1、按操作压力分为加压塔、常压塔和减压塔。塔设备根据其完成的工艺操作不同,其压力和温度也不相同。但当达到相平衡时,压力、温度、气相组成和液相组成之
7、间存在着一定的函数关系。在实际生产中,原料和产品的成分和要求是工艺确定的,不能随意改变,压力和温度有选择的余地,但二者之间是相互关联的,如一项先确定了,另一项则只能由相平衡关系求出。从操作方便和设备简单的角度来说,选常压操作最好,从冷却剂的来源角度看,一般宜将塔顶冷凝温度控制在30~40℃以便采用廉价的水或空气作为冷却剂。所以塔设备根据具体工艺要求,设备及操作成本综合考虑,有时可以在常压下操作、有时需要在加压下操作,有时还需要减压操作。2、按塔的内件构成结构分为板式塔和填料塔。塔设备尽管其用途各异,操作条件也各不相同,但就其构造而言都大同小异,主要由塔体、支座、
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