除蜡水配制原理及指标和漂洗性能试验

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1、漂洗性能试验：  将盛有400ml试液的烧杯，放入60度左右的恒温水浴里，将准备好的试片挂在S形挂钩上，全浸在试液中5分钟，取出后，立即用滤纸吸去试片下端及孔眼的液体，垂直悬挂于试片架上，放入40度左右烘箱中干燥30分钟，取出试片在400ml60度左右的蒸馏水中来回摆动10次（往返为1次），摆洗时间不超过10秒。取出后，用热风吹干，检查试片外观，同时用两片试片作平行试验。结果评定查看试片表面有无净洗剂残留物PH值测定 用PH值计测定3%的式样溶液。一般用PH纸测定。按标准要求，对钢铸铁类用洗涤剂PH值要求大于7；而对铜及铜合金，铝及铝合金用洗涤剂则要求PH值在7-11.5之间。 金属清洗剂配方

2、的筛选1；表面活性剂 各类表面活性剂的清洗效果与被洗物的种类，污垢的性质以及温度等有关，例如把炭黑和矿物油以质量比1：2组成的污垢涂在钢表面上，在相同条件下，各类表面活性剂的清洗效果顺序如下。非离子表面活性剂>阳离子表面活性剂=烷基硫酸盐>肥皂选择表面活性剂应注意以下问题在金属清洗剂中应用得较多的是非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂，若把两者复合使用则能产生较好的协同效应，其乳化增溶分散净洗作用将得到增强。应注意HLB值，综合考虑金属清洗剂卷离和分散污垢的能力，所用的表面活性剂HLB值一般在8-16.多数分子离子表面活性剂具有浊点，作为金属清洗剂用的表面活性剂其浊点不宜太低，一般应高于清洗剂的

3、使用温度。否则在清洗过程中会出现浑浊，会降低其表面活性。但浊点也不必太高，HLB值升高会使表面活性剂憎水基团过弱，也不利于油污的清洗。在水基金属清洗剂中，表面活性剂的净洗力和防锈性往往是互相矛盾，互相抑制的。清洗的主要作用是使油污脱离金属表面，并且防止再沉积于金属表面上；而防锈的机理主要是加强吸附作用，在金属表面形成密集的吸附膜，以隔绝一切腐蚀介质。尽管如此，仍有脂肪酸烷醇酰胺，聚氧乙烯脂肪胺等同时兼有去污和防锈两种作用，它们可用于防锈型金属清洗剂。软硬水对表面活性剂净洗力的影响 非离子表面活性剂的抗硬水能力强，一般不受水的硬度影响。但水硬度对阴离子表面活性剂净洗力影响很大。例如烷基苯磺酸钠在

4、软水中的净洗力为77.4，在硬水中只有19.4； 温度对表面活性剂净洗力的影响：非离子表面活性剂基本不受温度的影响，但温度超过浊点时，净洗力要下降。但是对阴离子表面活性剂或阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂复配的清洗剂温度都有影响，例如，对阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂复配的清洗剂，在蒸馏水中的净洗力，15度为32.87；45度为77.99；80度为88.95；净洗力随温度的升高而增加。碱和碱性盐碱和各种碱性盐的性能如下碱性盐作为洗涤助剂的作用效果选择碱性盐时，要注意它们的不同性质，例如，碳酸钠在硬水中生成难溶性碳酸钙；而碳酸氢钠和钙离子反应生成可溶性的碳酸氢钙，对硬水具有一定的软化能力。

5、硅酸盐类的耐硬水性和污垢分散能力都很好。还有防止污垢再附着作用；偏硅酸钠对铝，锌和锡等有色金属的腐蚀有抑制作用。聚磷酸盐的碱度较低，能软化硬水，分散力强，可防止金属腐蚀，也有防止污垢的附着作用，与表面活性剂复配能增加净洗力，是一种优良的助洗剂。各种表面活性剂复配 选用表面活性剂AEO-9(伯)，AEO-9（仲），AEO-7,AES,TX-10,LAS-Na,等进行复配。凡是复配LAS-Na的净洗力都很差，而且其含量越多越差。而非离子表面活性剂复配效果很好。 表面活性剂和碱性盐复配含有碱3%，表面活性剂1%，水96%，无表面活性剂时，碱4%,水96%。表面活性剂和碱性盐复配均可明显提高净洗力。有

6、些表面活性剂对碱性物质有选择性，如LAS-Na,配入各种碱性物质后，净洗力都有一定程度提高，以配入正硅酸钠最好，有些表面活性剂选择性并不明显，如TX-10，配入碱性物质后，净洗力都能高过95%以上，提高幅度都很大。 防腐缓蚀剂及其他助剂的添加在钢铁制件清洗剂中可添加亚硝酸钠，碳酸钠，有机铵类，苯甲酸钠，油酸三乙醇胺，烷基醇酰胺，等作为缓蚀剂；铜制件清洗剂中可添加苯并三氮唑及其衍生物作为缓蚀剂；对铝制件清洗剂可采用硅酸钠，硅酸钾等作为缓蚀剂；硅酸盐也是在水中性水溶液中钢铁制件的廉价缓蚀剂。一种新型表面活性剂阳离子咪唑啉，在金属清洗剂中用作缓蚀剂的效果很好，其本身还有一定的清洗作用。在金属清洗剂中

7、还应加入消泡剂，增溶剂，稳定剂，和其他无机盐等助剂。有时，为了改善产品的外观和质量，还可以在清洗剂中加入少量香精，增白剂，荧光剂，防霉剂，和色素。配方筛选结果对于研制一种弱碱性水剂型金属油污清洗剂，达到清洗率高，腐蚀性好，清洗温度低，无毒，无污染等目的，对表面活性剂的筛选和复配很重要，要保证各种表面活性剂复配后的HLB值在9.0-13的范围。最后确定了以脂肪醇聚氧乙烯醚，烷基酚聚氧乙烯醚等非离子表