给排水工程检验计划

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1、十八、给排水工程序号控制项目等级检验内容检验方法表式执行标准（一）材料检查1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082、《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-20033、《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-19984、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-19995、《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-20076、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-20087、相关的给排水标准图集等1材料的一般检查A根据设计文件核对和确认材质、规格、型号，进行外观检查；质量证明文件核查；消

2、防专用产品应具有消防部门颁发的生产许可证；承插式柔性接口使用的橡胶圈，应由管材生产厂配套供应资料检查、查实物进厂工程材料报验清单工程材料自检记录材料代用单SY02-001合格证汇总表SY02-002合格证粘贴表SY02-0032阀门检验A阀门外观检查，零部件应齐全完好，填料压盖螺栓留有压缩裕量，传动装置和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩；阀门压力和密封试验，试验合格的阀门应标识，并填写试验记录现场检查、试验记录阀门/管件试验记录SY02-0063防腐材料的检查B本工程埋地管道的防腐蚀等级为特加强级，采用环氧煤沥青防腐，底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应，性能应符合

3、SY/T0447的规定资料检查进厂工程材料报验清单工程材料自检记录合格证粘贴表SY02-0034土建材料的检查B商品混凝土、砂、水泥、钢筋、防水材料等土建材料的合格证（质量证明文件）、检测报告、试验（复验）报告等资料检查DB64/266-2003表C4-0-1~4，C4-1-1（二）土方工程1定位测量基准交接AGPS基准点交接、基准点坐标及高程复核资料交接、复测定位测量基准交接记录SY03-J0012定位、放线测量B定位测量实施、定位（放线）示意图及计算成果现场测量、资料检查DB64/266-2003表C3-13沟槽开挖、管道基础B土方开挖；轴线、标高、坡度控制；放坡系数；基底情况（管

4、道应铺设在未经扰动的原状土上）现场检查地基验槽记录SY03-J003GB50202-2002-010101土方开挖工程检验批质量验收记录表DB64/266-2003表C3-2基槽验线记录DB64/266-2003表C5-1-4地基验槽记录4沟槽回填B回填土料；回填方式；分层回填厚度；各部位回填土分区压实系数现场检查、密实度检测DB64/266-2003表C6-1-1土壤试验报告汇总表DB64/266-2003表C6-1-3土壤干密度试验报告DB64/266-2003表C6-1-4土壤击实试验报告（二）管道安装1钢管外表面除锈检查B除锈方法、质量等级现场检查管道防腐施工记录SY03-F0

5、10SH3022-99表4.2.8表面处理检查表2防腐层检查B防腐结构、涂装道数和厚度；埋地设备和管道防腐蚀涂层粘结力的检测；补口补伤质量现场检查管道防腐施工记录SY03-F010SH3022-99表5.2.2-2涂装工程质量检查表SH3022-99表5.3.8设备或管道防腐蚀隐蔽工程质量检查表3电火花检测B埋地设备和管道防腐蚀涂层电火花检测，检查漏点现场检查设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告SY03-A0264焊工资质审查、焊工入场考试（按业主要求）A焊工资质有效性；焊工证检查、焊工考试合格焊工登记表SY01-011射线检测报告SY03-A018确定考试项目、实施考试、考试结果判定、

6、合格后准焊范围5焊接工艺评定及作业指导书A有效性、适用范围资料检查按JB4708或GB50236执行6焊接实施B焊材的发放、领用及烘干；焊口组对质量、施焊环境、母材材质、焊接材料、焊接工艺执行情况、预热；现场检查、资料检查压力管道焊接记录SY03-F0067焊缝外观检查C焊缝成型、表面质量、焊缝宽度、余高、焊角高度、焊后角变形等现场巡查施工自检记录8焊缝无损检测B检测标准、检测工艺、检测比例、执行情况、底片质量及检测报告现场检查及报告、底片审查焊缝返修施工记录SY03-A028射线检测报告汇总表SY03-A017射线检测报告SY03-A018渗透检测报告SY03-A0219管道敷设、安

7、装B铸铁管、HDPE管接口连接质量；管道内洁；坐标、标高、水平管道弯曲度、成排管道的间距、交叉管的外壁或绝热层间距、坡度等现场检查施工自检记录10阀门及附件安装B安装前核对型号、规格；阀门安装状态（开启/闭合）、安装方向，铸铁阀门安装时避免强力连接或受力不均；消火栓、计量表如提前安装，管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施现场检查施工自检记录（三）附属构筑物1给水排水井室B采用现浇混凝土井室，管道敷设后施工，井底标高控制，穿井壁套管同轴度；模板支设