水泥搅拌桩顶级配砂石回填方案

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1、........水泥搅拌桩顶级配砂石回填分项工程施工专项方案.专业学习资料.........一、编制依据及工程概况……………………………………………………………1二、施工准备…………………………………………………………………………1三、施工要点…………………………………………………………………………2四、质量保证措施……………………………………………………………………4七、HSSE施工措施…………………………………………………………………4.专业学习资料.........一、编制依据及工程概况1、编制依据工程测量规范（GB50026-93）建筑地基基础工程施工质量验收规范（G

2、BJ50202-2002）；现行国家、浙江省有关施工技术规范、规程与质量验收标准等。2、工程概况二、施工准备1、机械配备及人员配备配备足够人员，具体见下表：机械设备配备表序号机械类别数量备注1PC200挖机3扒倒围墙和清理围墙渣子220T自卸汽车5运输拆除围墙的渣子318T压路机1碾压大面积级配砂石4小型压路机1碾压死角级配砂石5路基板18铺设过地梁道路6水泵2抽基坑内水人员配备表序号工种类别人数备注1管理人员2测量、管理2抽水工2安装水泵和抽水3电工1现场施工用电管理.专业学习资料.........4普工4修整5架子工4拆除护栏6挖机司机3驾驶挖机7压路机司机2碾压级配砂石

3、8汽车司机5驾驶汽车2、材料和机具组织约350立方砂和770立方碎石、灌装车间约1600立方砂和3750立方碎石及时组织到位，采用一台挖机拌制级配砂石并铺设，一台挖机挖桩头、清理多余的土方并回填，多余的土方用5辆汽车外运弃土，场外采用一台挖机堆土，一台压路机压实，回填的土方用挖机斗进行压实。3、基础防腐施工完毕；三、施工要点1、施工工艺：基础防腐施工、基坑抽水→挖水泥搅拌桩桩头、将土体挖到设计标高、人工修理桩头→回填基坑并压实→清理外运多余的土方→拌制级配砂石→铺设级配砂石到设计标高→压路机反复碾压密实。2、基坑抽水由于雨水比较多，在施工前，先将基坑内积水抽干净，清理基坑内杂

4、物，做好基础表面防腐，为基坑回填做准备。3、挖水泥搅拌桩头浮土、人工修理水泥搅拌桩桩头3.1用挖机将水泥搅拌桩顶浮土挖除，标高原则上控制在5.46m，若发现5.46m位置处的桩头质量不是很好，可以根据现场的实际情况，将桩头继续下挖，保证桩头的质量满足设计要求。.专业学习资料.........3.2人工修理桩头：水泥搅拌桩桩头浮土挖除后，人工清理桩头浮土和松动水泥土，确保桩头质量。4、挖土和基坑回填水泥搅拌桩桩头之间土体标高约为5.75m左右，用挖机将土体挖至5.46m标高，挖除的土方首先满足基坑回填，多余的土方用汽车外运。5、拌制级配砂石将碎石和黄砂按照6：4~7：3的比例拌

5、制均匀，拌制采用挖机拌制，来回拌制两次，拌制的场地选择在已铺设并碾压密实的级配砂石层上，紧靠铺设地点。6、铺设级配砂石级配砂石拌制完后，挖机倒转一次铺设地点并开始铺设，为了防止压路基下沉无法碾压，一次性铺设到设计标高；压路机碾压级配砂石层时，水泥搅拌桩位置级配砂石不会下沉，泥土部位土体比较软，此部位的级配砂石会因为压路机碾压而下沉到泥土内，在级配砂石碾压后放置期间（铺设好到做地坪期间），级配砂石产生的荷载，再加上钢结构施工机械和钢结构堆放等产生的荷载，在多种荷载的作用下，泥土内部也会有个压缩下沉量，故在铺设级配砂石时，考虑12~15%下沉量，同时也考虑级配砂石的压实系数，铺设

6、标高做一个适当调整，压实后，在做地坪前，再对级配砂石予以找平、碾压。7、压路机碾压7.1级配砂石铺设到一定面积后，就用压路机进行碾压，来回碾压次数不低5次。在碾压过程中，发现有明显的高低差，就用挖机挖开，处理基层后，回填级配砂石料，重新进行压实。7.2级配砂石铺设碾压密实后，放置一段时间，在地坪施工前，重新用18T压路机进行碾压，碾压密实后，再做密实度试验。8、道路设置在砂、石料运输到拌制作场地时，运输砂、石料的汽车不可避免的需要通过地梁才能将砂石料运输到拌制场地，为了保护地梁，在地梁上铺设30cm泥土，在地梁两侧铺设30cm厚级配砂石，铺设钢板，供汽车行走。四、质量保证措施

7、.专业学习资料.........1、工程开工前由项目技术负责人对施工人员进行技术交底，内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、预防措施等，对关键部位的施工要点要求仔细认真交待。2、级配砂石拌制比例控制在4：6～3：7，用挖机拌制，拌和均匀。3、用18T压路机振动碾压，来回碾压次数不低5次。4、级配砂石料碾压密实，放置至地坪施工前，再用压路机碾压后，委托方圆检测中心对回填级配砂石料密实度进行检测。五、HSSE施工措施1、施工前，仔细制订HSSE措施，做好施工人员的各项安全教育工作，确保整个施工过程高效、文明