不停输封堵施工方案

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1、天然气PE管线带压开孔封堵施工方案编制：高建国审核：审批：天津大港奥通特种管道工程有限公司2016年7月20日21方案审批意见表方案名称天然气PE管线带压封堵改线工程编制单位天津大港奥通特种管道工程有限公司施工方案审批意见项目部负责人签字：年月日施工安全部负责人签字：年月日技术质量部负责人签字：年月日计划部负责人签字：年月日监理单位负责人意见年月日总工程师签字：年月日211.工程概况：本次施工封堵作业为Φ315*28.6,封堵工程量4封，设计压力1.60MPa,运行压力0.4MPa，工作介质天然气，温度为常温。材质为PE，管线埋地下1米以下，现场底

2、层为淤泥土质，地下水位比较高，给施工带来一定影响，增加了一定的难度。本开孔封堵工程介质是易燃易爆的天然气，要求施工人员必须按照施工规范施工，为了安全环保的施工，特编制以下施工组织设计方案，以便于规范科学安全的施工管理。2.编制依据根据甲方的各项施工技术要求和工程作业要求，并结合我公司的施工专业的技术要求编制而成，本《施工方案》在编制过程中参照了以下规范和标准：2.1建设单位施工委托《Φ315*28.6工程不停输带压开孔封堵》2.2《输气管道工程设计规范》GB50251-20032.3《城镇燃气设计规范》GB50028-20062.4《城镇燃气输配工

3、程施工及验收规范》CJJ33-20052.5《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第1部分：管材》GB-15558.1-20032.6《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第2部分：管件》GB-15558.2-20052.7《聚乙稀燃气管道工程技术规程》CJJ63-20082.8《管道施工安全规程》Q/CNPC-GD0236-01；2.9《石油化工建设工程项目施工技术文件编制规范》SH/T3550-20123.工程技术介绍及施工工艺步骤3.1封堵工程技术介绍PE管不停输开孔封堵过程主要是通过专用不停输开孔封堵设备来完成。它的基本原理是：在PE管道上进行施工

4、作业时，在施工管段两端使用专业开孔封堵设备阻断该管段天然气的流通，作业过程中的不停输、不降压是通过开孔封堵设备上特设的旁通口实现的。在对施工管段两端进行封堵前，采用旁通管连接架设在施工管段两端的开孔封堵设备上的旁通口，使施工管段两端的天然气得以连通，对施工管段进行封堵后，也可保证天然气正常输送。21将相同规格的开孔机分别安装在机架上，与提前焊接在管段两端的专用PE电熔管件(即PE封堵管件)连接，开孔机旋入PE封堵管件内在待施工管道上方各开出一个孔。开孔完成后，卸下开孔机，安装封堵器执行封堵。封堵器将三折式皮碗封堵头下降通过已开好的孔进入施工管道，操

5、纵进给手柄使封堵头张开与管道内壁贴合紧密，封堵头在施工管段两端同时张开，将天然气阻断。在实行封堵后，封堵头两端管道内的天然气可通过旁通管正常供给下游用户，达到不停输、不降压的目的。对图1中A点与B点之间的PE管道进行维抢修、改造等施工作业。作业完毕后，堵塞PE封堵管件上方的孔，拆除机架等设备，恢复供气。PE管不停输开孔封堵技术原理见图1。 3．2　PE管不停输开孔封堵设备的结构特点①机架机架与PE封堵管件的连接见图2(黄色为施工管道，红色为PE封堵管件，其余均属机架)。机架主要由扇形闸板、上螺纹连接盘、密封法兰盘、两侧支撑板、封堵丝堵(图2中被遮挡

6、，无法显示)、平衡放散装置等部分组成，平衡放散装置包括放散球阀、压力表、平衡阀。21 机架的作用是为开孔机、封堵器和下堵器提供支座，同时通过密封法兰盘与PE封堵管件连接并密封。在施工作业中，扇形闸板通过上板体表面的开、关指示牌，用六角专用扳手旋转至“开”或“关”档位，可实现闸板的打开和闭合，以便在置换作业设备时截断管内介质，防止外泄。机架利用两侧支撑板和变径卡环将不同管径的作业管道牢牢卡固，起支撑固定、管道矫圆的作用。机架上的平衡放散装置的作用在于：当扇形闸板处于关闭状态时，通过放散球阀可放散掉闸板上腔的介质，然后更换作业设备；当扇形闸板需要打开时

7、，按下平衡阀，平衡扇形闸板上下的压力，避免扇形闸板开启时单面受压。上螺纹连接盘可分别与开孔机、封堵器、下堵器相连接。密封法兰盘与PE封堵管件的连接套连接，密封法兰盘与连接套的连接配合采用插套式结构，可相对轴向移动。密封法兰盘的内孔中安装有两道0形密封圈，确保密封可靠，并方便与不同规格的PE封堵管件的连接套连接。②开孔机21开孔机的结构见图3。开孔过程中开孔机通过人工手动驱动，实现开孔刀套料切削、钻杆自动进给，无需外接电源。开孔刀主要由套料刀体、浮动护套、刀柄、中心钻等组成。开孔刀中心钻与刀柄用弹性销固定，中心钻尾柄与开孔机钻杆用弹性销固定连接，刀体

8、柄部铣有凸台与开孔机钻杆端面凹槽配合，用于传递切削动力，开孔采用套料切削。开孔机操作简单，开孔速度快，施工作业时间得到大幅