CJW-6000连杆磁粉探伤机技术方案

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1、盐城振亚捷驰ZYJC探伤机技术方案设备型号：CJW-6000设备名称：连杆专用磁粉探伤机盐城振亚捷驰检测设备有限责任公司盐城振亚捷驰ZYJC目录1.1设备技术方案概述1.2设备主要技术参数1.3设备组成1.4设备工作流程1.5设备主要系统性能特点1.6设备使用环境及安全防护1.7设备交货清单1.8设备交货期1.9设备验收及人员培训2.0设备技术资料2.1设备质量保证和售后服务2.2设备技术设计资料范围进度表（附件一）2.3设备工艺要求及考核条款2.4设备工作原理图、结构图附件盐城振亚捷驰ZYJC技术方案1.1设备技术方案概述1.1.1设备名称及型号设备名称：连杆磁粉探伤机设

2、备型号：CJW-60001.2.2设备技术方案依据A、产品设计制造执行标准：JB/T8290-98（原GB3721-83）磁粉探伤机GB/T15822.3-2005磁粉检测第三部分设备B、双方所签订技术协议1.1.3设备总体技术性能*设备充分满足相关标准的技术要求。设备满足240、280、G32、MAN23/30、MAN16/24、MAN21/31、MAN27/38、MAN32/40型号的连杆探伤。*设备充分满足连杆整体的磁粉探伤。*设备设计作业节拍：交流磁化及退磁32秒/件；直流磁化作业32秒/件(含周、纵向各两周翻转荧光观察及超低频退磁)。*设备可选择手控单步作业方式；

3、还可选择半自动作业方式。1.2主要技术参数(1)磁化电源周向磁化电流：AC０～6000A有效值、断电相位控制连续可调盐城振亚捷驰ZYJC纵向磁化电流(磁势)：DC０～26000AT平均值、快速断电连续可调纵向磁化线圈内径：200×400+400×400+200×400mm“U”满足工件旋转和磁化覆盖100%要求磁化方式：①周向触头法、纵向线圈法，②周、纵向复合磁化穿棒：对连杆孔“R”部位结合纵向线圈对减轻槽连杆齿等整体探伤设备暂载率：≥35%(2)夹持、磁化装置磁化电极间距：400~1500mm磁化电极间距调整：电动夹持电极驱动方式：气动（伸缩顶针定位及夹持转动）(3)翻转

4、装置翻转方式:可手动、自动转换翻转(伸缩定位和电极轴夹持同步转动)翻转速度：可调主机外形尺寸：6000×1000×2200（mm）磁化电源及控制柜外形尺寸：600×800×1850（mm）移动式控制台：450×600×1200（mm）退磁线：3000×700×1500设备总重量（约）：4850kg☆设备可采用交流周向，直流纵向连续法复合磁化。☆设备配置一套纵向全波整流磁化电源、一套超低频退磁电源、一套周向交流磁化电源，可对被检件实现多种方式磁化。☆盐城振亚捷驰ZYJC设备所配置纵向全波整流磁化电源和周向交流磁化电源，均可独立分离本探伤设备作为其它设备磁化电源，只需组合于其它

5、夹持、喷淋机构即可形成一套完整的探伤设备。使得设备性价比得到极大的提升。☆设备磁化及退磁电流采用闭环控制技术，可准确地进行数字指示。避免一般设备采用多次调整设置磁化电流。☆退磁电流、退磁频率、退磁时间均可数字设定、单档5秒退磁，从而使得设备的退磁规范设定具备单步操作，不分档，单一时间退磁节省时间，操作方便。有效地解决了直流退磁这一难题。☆设备具备多种自动保护、警示、自锁功能，防止误操作和设备运行异常造成人员和设备安全事故。☆设备磁化电极配置特制的柔性电极（铜银电极），采用通电磁化时可最大限度地避免电弧损伤。☆设备的控制、显示与参数调整采用触摸显示屏。采用人机对话界面、中文菜

6、单选择方式操作，人机界面友好。☆联动控制方法确保磁化工位和退磁工位在作业节拍不一致时，能可靠地按任一低节拍作业。☆设备的控制器件均选用国际知名品牌，经优化设计，设备结构性能、操作性能及控制性能均高于国内现有同类机型。☆设备各运动件具有完善的润滑系统及过滤装置，并且布局合理，可靠性高，操作、维护简单方便。1.3设备组成1.3.1设备基本组成☆本设备主要由如下各系统组成磁粉探伤检测装置盐城振亚捷驰ZYJC直流磁化电源及超低频退磁电源；周向交流磁化电源；自动转动系统；自动磁化系统；自动退磁系统；喷淋系统；荧光探伤装置系统；托盘升降系统；控制系统等。其中两套磁化电源，均可独立分离本

7、探伤线作为其它设备磁化电源，只需组合于其它夹持、喷淋机构即可形成一套完整的探伤设备。使得设备性价比得到极大地提升。本设备直流磁化及超低频退磁电源独立设置，分别配置于自动磁化系统和自动退磁系统。主要由变压器、大功率整流器件、磁化电源控制与显示（触摸屏）、各器件连接铜排、机柜等组成。周向及纵向磁化电源主要由变压器、智能调压控制模块、控制系统开关电源、磁化电流调整设置器件及数字显示器件、变压器柜体和移动式控制台等构成。自动转动系统主要由机身、减速驱动电机、传送链机构等组成；自动磁化系统和退磁系统均由周向与纵向磁化电源装置