980TD数控车床编程与操作(学生版)

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1、《数控车床编程与操作》实训指导书主编：李龙根副主编：陈永刚、舒雨锋东莞职业技术学院机电工程系2010年12月26前言1．实训目的本实训是机械制造专业一门核心专业技能课,通过实际加工操作训练，掌握数控机床基本操作、日常维护保养、简单故障和加工异常的排除方法，完成中等复杂程度零件的加工，初步具备分析、处理工艺及程序问题的能力。2.实训主要内容1、数控车床的基本操作，日常维护与保养；2、数控工艺设计、程序编制、编辑、输入、修改；3、数控仿真、验证程序；4、对刀、零件试切、优化程序、完成加工。3．安全操作规程

2、1)操作机床前，必须紧束工作服，女生必须戴好工作帽，严禁戴手套操作数控车床。2)通电前，检查机床情况；通电后，检查机床有无异常。3)刀具要垫好、放正、夹牢；安装的工件要校正、夹紧，安装完毕应牢记取出卡盘扳手。4)换刀时，刀架应远离卡盘、工件和尾架；在手动移动拖板或对刀过程中，在刀尖接近工件时，进给速度要小，移位键不能按错，且一定注意按移位键时不要误按换刀键。5)自动加工之前，程序必须通过模拟或经过指导教师检查，正确的程序才能自动运行加工工件。6)自动加工之前，确认起刀点坐标无误；加工时要关闭机床的防护

3、门，加工过程中不能随意打开。7)加工过程需要操作者监控，不允许随意离开岗位。若发生异常，应立即按下急停按钮，并及时报告以便分析原因。8)不得随意删除机内的程序，也不能随意调出机内程序进行自动加工。9)不能更改机床参数设置。10)不要用手清除切屑，可用钩子清理，发现铁屑缠绕工件时，应停车清理；机床面上不准放东西。11)机床只能单人操作；加工时，决不能把头伸向刀架附近观察，以防发生事故。12)工件转动时，严禁测量工件、清洗机床、用手去摸工件，更不能用手制动主轴头。13)关机之前，应将溜板停在X轴、Z轴中央

4、区域。4．日常维护保养常识1）日常维护保养设备整体外观检查，机床是否有异常情况，保证设备清洁、无锈蚀。检查液压系统、气压系统、冷却装置、电网电压是否正常。开机后需检查各系统是否正常，低速运行主轴5分钟，观察车床是否有异常。及时清洁主轴锥孔，做到工完场清。当天加工，当天清洁。2）周末维护保养。全面清洁机床，对电缆、管路进行外观检查，清洁主轴锥孔，清洁主轴外表面、工作台、刀库表面等。检查液压、冷却装置是否正常，及时清洗主轴恒温装置过滤网。检查冷却液，不合格及时更换，清洁排屑装置。26［数控车床操作要点］一

5、、程序录入、修改①写入新程序：【编辑】--【程序】--O####（新程序名）--【EOB】；②查找旧程序：【编辑】--【程序】--O####（已有程序名）--【↓】；③修改程序：【编辑】--【程序】--光标移至修改位置---通过【替换】、【插入】、【删除】进行修改。二、主轴运转：切换到<录入方式>→按<程序>键并按<翻页>、键翻页到<程序段>界面→M3(主轴正转)、→S500(500r/min)、→<运行>。三、对刀（1）先执行一次机械回零操作：按机械回零键并按轴运动键中的X,Z正方向键。（2）＜录入

6、方式＞下，输入T0100，运行，使T0100为当前工作刀。★［对1号刀(基准刀)］：①Z轴设定：手轮方式→车端面→刀具回退（只退X方向）→停主轴→录入方式→程序→翻页进入MDI面板→G50→输入→Z0→输入→运行；②X轴设定：手轮方式→车外圆→刀具回退（只退Z方向）→停主轴→测量直径→录入方式→程序→翻页进入MDI面板→G50→输入→X测量值→输入→运行。★［对2、3、4号刀］：对完基准刀后，分别将2、3、4号刀移动至工件尖角，找到对应刀补—X测量值—输入—Z0—输入。对刀注意事项：①对1号刀时，在录

7、入方式下输入指令、数值后，记得要“运行”。②加工时手轮倍率不宜过大，一般选择0.01。切深不宜过深，一般0.5～1mm。③对刀后不允许再模拟，（建议录入程序后先模拟，程序模拟无误后再对刀）。四、加工1、加工前检查事项：①刀架停留位置是否安全，（对刀完成后移动刀架至安全距离）；②机床是否被锁住；③程序光标是否返回第一段（建议用：编辑方式→“复位”）。2、对完所有刀后：调出要加工的程序——编辑——复位——自动——运行。26实训一数控车床操作基本技能训练一.实训目的1.了解数控车削的安全操作规程2.掌握数控

8、车床的基本操作及步骤3.熟练完成车床开机、关机，熟悉机床操作面板的基本知识4.熟练完成数控车床对刀操作二.实训内容1.数控车床的操作面板与控制面板（现场演示）2.数控车床的基本操作（1）数控车床的启动和停止、启动和停止的过程（2）数控车床的手动操作、手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给（3）数控车床的程序和管理（4）加工程序的输入练习（5）熟练数控车床对刀操作三.注意事项1.操作数控车床时应确保安全；包括人身和设备的安全。2.禁止多人同时操