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1、钢筋滚扎直螺纹连接质量控制要点钢筋滚扎直螺纹连接属钢筋机械连接的一种类型,是通过钢筋端头直接滚扎或剥肋后滚扎制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头.在工程中已采用该种接头形式,但目前未见有该种接头形式的专业规程.为控制好钢筋直螺纹连接的连接质量,《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003,以下简称JGJ107)等规程及相关资料,编制本要点.一,接头的性能等级和应用1.根据福田站工程的特性,接头的性能等级应定为Ⅰ级;其接头的抗拉强度,变形性能,抗疲劳性能等指标应符合JGJ107中的相关规定;并应按JGJ107中的规定进行接头的型式检验.2.直螺纹接头适用
2、于砼工程结构中钢筋直径16～40mm间HRB335,HRB400钢筋连接.3.钢筋连接件的砼保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)中受力钢筋砼保护层最小厚度的规定或设计规定,且在接头套筒处保护层不得小于15mm,连接件之间横向净距不宜小于25mm.4.结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径).在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率),应符合下列规定:1(1)接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端,柱端箍筋加密区;当无
3、法避开时,接头率不应大于50%.(2)对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于50%.(3)受拉区的受力钢筋接头百分率不应大于50%.(4)受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制.5,钢筋弯曲点与接头端头距离大于钢筋直径的10倍,严禁在接头处弯曲.二,施工准备1.技术准备(1)凡参与接头施工的操作工人,技术管理和质量管理人员,均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗.(2)做好技术交底.2.材料选择(1)材料的品种规格,套筒的规格,型号以及钢筋的品种规格必须符合设计要求.(2)操作人员须对每批进场钢筋,按不同规格进行施工前的接头
4、连接检验(试连接),合格后方可在工程中进行施工.3.设备调试(1)根据所加工的钢筋规格,直径选用滚压轮型号;用调整试棒调整滚丝头内孔最小尺寸,然后更换相应规格的涨刀环,并调整好直径尺寸.2(2)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度.并检查限位器是否灵敏.(3)打开润滑液开关,保证水流能够平稳流出.(4)设备安装必须平稳,机床主轴轴心线应处于水平位置.三,套筒检验1.基本要求(1)连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其它经检验确认符合要求的钢材.供货单位应提供质量保证书,并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定.产品合格证应包括以
5、下内容:型号,规格;适用钢筋的品种;连接接头的性能等级;产品批号;检验日期;质检合格签章;厂家名称,地址,电话;当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标.(2)连接套筒尺寸应满足产品设计要求.套筒的尺寸偏差应符合下表的要求.套筒的允许偏差(mm)表套筒外径D≤50>50外径允许偏差±0.5±0.01D壁厚(t)允许偏差+0.12t-0.10t+0.12t-0.10t长度允许偏差±2±2(3)连接套筒应按照产品设计图纸要求制造,重要尺寸(外径,长度)及螺纹牙型,精度应经检验.(4)套筒内螺纹的公差带应满足GB/T197中6H级精度规定的要求.(5)连接套筒装箱前套
6、筒应有保护端盖,套筒内不得混入杂物.3(6)连接套筒上应标明生产厂家标志.(7)连接套筒的保护盖上应标志被连接钢筋的规格.(8)连接套筒及锁母在运输和储存过程中应妥善保护,应按不同规格分别堆放整齐,避免雨淋,防止锈蚀,沾污或损伤.2.质量要求(1)外观质量:螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷.套内无铁屑及杂物,连接套表面应有明显的规格标识.(2)内螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过3P.3.检验方法及频率(1)连接套筒或锁母的外观质量检验应逐个进行.不合格的不准
7、使用.(2)连接套筒或锁母的内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒或锁母每500个为一个检验批,每批按10%的随机抽检,不足500个也按一个检验批计算.连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于95%.当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的产品重新检验.当两次检验的总合格率不小于95%时,该批产品合格.若合格率仍小于95%,应对该批产品进行逐个检验,合格者方可使用.(3)连接套筒检验项目,检验方法与要求应符合下表的规定.连接套筒质量检验要求序检验项目量具名称4检验要求号123外观质量外形尺寸螺纹尺寸目测游标卡尺或专用量具通端螺纹塞规止端螺纹塞规无裂纹或其他肉眼可见的缺陷长
8、度及外径尺寸在允许偏差范
