钢筋绑扎施工组织方案

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1、目录一、编制依据21．编制说明22．本工程执行的规程、规范及检验标准23．工程概述2二、施工准备31．材料及主要机具32．作业条件33．钢筋加工3三、操作工艺51.工艺流程52.划钢筋位置线53.钢筋绑扎6四、质量标准71.主控项目72.一般项目83.钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值8五、成品保护9六、应注意的质量问题91.易注意的问题92.钢筋工程控制措施10七、质量记录10一、编制依据1．编制说明贵州兴义清水河储能系统新建项目工程钢筋加工及绑扎施工方案，是在认真领会和熟悉招标文件及设计图纸的基础上，本着确保工程质量，满足国家施工验收规范，达到电力建设施工质量验收及评定规范的标准，达到优质工

2、程标准和达标投产要求的原则编写。我公司编写本工程施工组织设计纲要的编写依据是：（1）本工程设计说明书。（2）本工程施工图纸设计。（3）本工程现场调查所收集的资料。（4）国家、行业有关标准、规程、规范。（5）《中华人民共和国安全生产法》。（6）我公司技术力量、机械设备和施工水平。2．本工程执行的规程、规范及检验标准学编号标准名称标准号备注51《建筑结构载荷规范》GB50009-2001(2006年版)2《安全防范工程技术规范》GB50348-20043《建筑抗震加固技术规范》JGJ116-984《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20035《建筑工程冬期施工规程》GB50330-20026《建筑施

3、工安全检查标准》JGJ/T59-997《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018《建筑现场林是用电安全技术规范》JGJ46-20059其它有关规程、规定。3．工程概述主要材料：除图纸中注明外HPB300级钢、HRB335级钢、HRB00级钢，钢筋的性能指标需符合GB50011-2010中第3.9.2.2.2的要求。除特别指明外，型钢、钢板均采用Q235、16Mn钢。除锈等级：除注明外，桁架、屋架、钢柱梁等重要承重构件为Sa21/2级，次要承重构件均为Sa2级，一般构件为St3，钢材经除锈处理后应及时喷涂底漆，时间间隔小于8h。施工部位：施工部位主要包括各该项目箱变、PCS、电池柜基础钢

4、筋加工及绑扎及电缆沟的钢筋加工及绑扎。具体绑扎要求详见图纸。二、施工准备1．材料及主要机具(1)钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。(2)铁丝：可采用20～22号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。(3)控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。(4)工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。2．作业条件(1)按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。(2)核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工

5、配料单相同。(3)当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。(4)熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。(5)根据地下室防水施工方案，底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。3．钢筋加工（1）钢筋的加工成型在现场布置钢筋加工场。①钢筋的加工钢筋加工必须按照批准的钢筋配料单进行加工，加工好的钢筋必须码放整齐并做好标识，标明其规格、型号、使用部位，并尽可能放在塔吊的回转半径

6、范围内，严禁乱堆乱放。②钢筋的加工流程除锈→调整调直→切断→成型。钢筋除锈对于钢筋表面的浮锈用除锈机进行除锈，少量时采用人工除锈。（2）钢筋调直①对于热轧盘条钢筋本工程采用卷扬机冷拉调直钢筋。②HP335级钢筋冷拉调直时，冷拉率不宜大于1%。HRB400级钢筋冷拉调直时，冷拉率不宜大于1%③冷拉速度不宜过快，待到规定长度或控制应力后应稍停，然后再放松。④伸长值的测量起点，以卷扬机拉紧钢筋时为准。⑤钢筋冷拉后，宜放置一段时间（7-15d）后使用。（3）钢筋切断①切断机工作前，认真检查机具用电是否安全，确认可靠后方可正式断料。②将不同规格钢筋，根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料后断短料

7、，减少损耗。③断料时应避免用短量长料，防止在量料中产生累计误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用挡板。④钢筋切断机的刀片安装时，螺丝紧固，入口要密合（间隙大于0.5mm）。固定刀片与冲切刀片入口距离对d≤20mm的钢筋宜重叠1-2mm，对d>20mm的钢筋，宜留5mm左右。⑤钢筋下料长度根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋下料长度=构件长度