热力管道打压施工组织方案

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1、玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目管道试压方案批准人：审核人：编制人：。。。。安装有限责任公司2016.031、工程概况本项目管线（1）自锅炉房蒸汽管道起，到6009止。共1条DN200低压蒸汽管线；（2）减温减压器装置、软化水系统的安装及配管工程；管线全长约800m。材质为20#，管道设计压力为1.6MPa，管道强度试压为3.4MPa，泄漏性试验为设计压力。2、试验段划分：2.1水压试验段分：经业主研究及施工单位协商保温工程能穿插进行，保证工期能如期完成；确认管道试压为分段试压。第一段：自锅炉房蒸汽管道起，到6009止；第二段：减温减压器装置、软化水系统的连管及设备水压试验；3、施工组织：

2、3.1人员项目经理：王绪生现场技术负责人：唐小林现场施工负责人：侯飞安全负责人：朱加贵施工班组：侯西彬技术工人：6人3.2施工设备配备快速打压泵、高压橡胶软管（DN50）50米、1台截止阀、2台球阀、对讲机4台。管道试压试压用水业主提供的消防水。4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。经过设计及业主的讨论，决定分段试压，试压温度应在18℃下进行。4.1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。（2）对管件逐一进行检查，特别是水源入口阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。（3）确

3、保流量计已拆除，替换短管已安装完毕。（4）对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。（5）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。（6）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。（7）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。（8）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。4.2闭水试验：（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌水。（2）将

4、注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。（3）如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。（4）试验管段管道浸泡48小时后，用高压水泵加压，加压时应分级升压，逐级缓升，每升一级（0.1Mpa）应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现象，当无异常时，再继续升压，并填写管道闭水试验记录表。（5）水压升至试验压力(3.4Mpa)后，保持恒压10分钟，检查管道接口

5、及管身有无渗漏破损，如无破损、漏水及异常现象后，管道强度试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。（6）管道强度试压合格后，将压力缓慢降至设计压力1.6MPa，保压30min，无泄漏、降压为合格。（7）管道试压合格后，将试验设备全部撤下，堵好管头，并对管端做好保护，防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死，将来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。（8）如果管道初试不合格，则可能是管道沿线部位有跑漏现象，此种现象最好解决，处理办法是立即停止试压，采用换管或是重新加堵板、换管件等

6、快速处理措施。如是管件有砂眼，渗漏现象不明显，则需从试压管段沿线进行认真排查，进行详细的检查，直至找到渗漏源头为止，其余按4.1-4.2条重复进行，直到合格为止。（9）减温减压器装置、软化水系统的连管及设备水压试验同上步骤。稳压检验泄压管网外观检查管道系统恢复试压系统连接试压条件确认试压准备升压5、安全施工措施：5.1安全目标零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率100%。5.2安全保障体系项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。5.3安全保证措施（1）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全

7、工作切实落实到人。（2）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，实行安全生产责任制，签订安全协议书，坚持特殊工种必须持证上岗制度。（3）加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。（4）建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，发现问题立即整改，对于危急情况立即停工，及时采取措施排除险情。（5）严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，防止各种违章指挥