承台地梁专项施工组织方案

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1、目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工部署3四、施工工艺流程4五、工程质量保护措施11六、安全文明生产保证措施12七、工期保证措施14一、工程概况表1-1项目基本简介序号项目内容1工程名称xxxxxxxxxxxxxx2工程地点xxxxxxxx3用地面积4总建筑高度5总建筑面积6结构形式地下钻孔灌注桩+独立承台地上框架结构7承台承台厚度(mm)1000mm、1500mm、2000mm承台面标高(m)-1.000m混凝土强度等级C30地梁截面尺寸300*500、300*600、1000*1800、1400*1

2、800、1200*1800、1600*18008建设单位9设计单位10施工单位11勘察单位1.钢筋砼部分:承台、承台连系梁C30。本工程±0.000相当于85高程7.25m,承台底绝对标高为26.800m,承台地梁顶标高为-1.000m。承台分为单桩、两桩、三桩、四桩,高程桩总计29根(含两根工程桩兼试桩)。桩顶嵌入承台50mm,桩顶标高为-1.950m、-2.450m、-2.950m,桩端全截面进入持力层深度不小于2m,采用桩底后注浆,平均桩有效长度(不含凿桩)约为42m。承台基础参数详见下表:序号承台承

3、台桩数尺寸(长*宽)承台厚度承台数量1CT-1单桩1200*12001000142CT-2两桩1820*5400150013CT-3三桩1400*5260200024CT-3a三桩1400*6790200015CT-4四桩1400*788020001二、编制依据1.本工程施工图纸;2.相关规范规范:《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;图集16G101系列;三、施工部

4、署1.总体部署待桩检完成后,承台基础梁开始施工。主要施工流程如下:土方开挖桩偏位复核截桩头垫层施工承台基础梁钢筋、模板及砼满堂架搭设2.机械配置具体施工机械配置详见下表:序号机械名称型号数量备注1挖掘机PC1201台2钢筋切割机GD401台3钢筋弯曲机GW-401台4钢筋调直机BC-31台5套丝机GHG321台6电焊机BX3-3151台7振捣棒HZ-502个8圆盘锯MB1061台9水泵2台10锯桩机2台3.劳动力安排序号工种人数备注1杂工10人工清土2木工153钢筋工154混凝土工105电焊工26电工27现

5、场看守人员2四、施工工艺流程1.施工准备工作①桩基施工完毕,检测及验收合格;②现场道路通畅;③材料机具及劳动力准备,厂家供应商准备;④熟悉图纸,尤其对特殊部位处理。2.测量控制①轴线测设。利用建设单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位,各控制轴线延长至基坑外,设置控制点,并用混凝土作好保护。②承台地梁开挖线测设。本工程土方开挖前将场地平整至设计标高-2.000m,然后放出承台和地梁边线,开挖至设计标高(坑底预留200-300mm进行人工开挖)。③基础轴线投测。将基础垫层清扫干净,利用地面上的轴线控

6、制网进行基础部分轴线的投测。将仪器架设在控制桩位上,把控制轴线投测到作业面上,经检查无误,然后以控制线为基准,以设计图纸为依据,放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部尺寸线。基础放线尺寸允许偏差如下表所示:主轴线间距L(m)允许偏差(mm)L≤30±530<L≤60±1060<L≤90±15L>90±20注:轴线的对角线尺寸的允许偏差应为边长偏差的20.5倍;外廓轴线夹角的允许偏差应为±1〞。④高程控制点的联测。在向场内基坑内引测标高时,首先联测地面标高控制点,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。

7、3.土方开挖(具体土方工程施工见后土方工程专项施工方案)4.桩头处理①桩偏位复核土方开挖完毕后,首先对桩偏位进行复核。如果桩偏位超过规范要求,应立即组织上报监理及设计单位采取补救措施。②截桩头桩偏位复核完毕后按照设计要求桩顶标高,并结合水电防雷接地要求进行截桩,截桩必须使用专门的截桩器,截完桩桩顶应平整。桩头应根据项目部的要求运输至指定地点,桩头运输采用10t自卸货车。5.垫层施工①夯实承台地梁土方机械开挖后采用人工清理,然后机械夯实。②垫层施工根据设计要求,承台地梁底设150mm厚C15素混凝土垫层,每边

8、宽出基础边100mm,垫层边采用10*10木枋做模板。6.钢筋施工①材料准备(1)钢筋进场必须有合格证,进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次等数量,进场后按要求抽样送检,检测合格后方可加工使用。进场钢筋应无老锈及油垢,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。(2)铁丝可采用20-22号铁丝9(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要满足使用要求。(3)控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、

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